[实用新型]一种圆盘剪纵剪不切边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧薄板的分条剪切设备，尤其是指一种圆盘剪纵剪冷轧薄板的分条不切边剪切装置。 

背景技术

目前，各种圆盘剪纵剪技术未发现用于钢带不切废边丝的裁剪，均是在纵剪分条后，两边废边分别进入向下倾斜的导料槽送入下方的废边卷取装置。 

现有的圆盘剪双切边刀片装置如图1所示，图中，A侧为装置传动侧，B侧为装置操作侧；该装置包含圆盘上刀10及圆盘下刀10′，被剪带钢14置于圆盘上刀10及圆盘下刀10′之间。圆盘上刀10包括：固定在一个上刀轴套筒15上的数个结构及尺寸相同的上刀片12(本实施例为3个上刀片12)；在上刀轴套筒15近装置传动侧上固定一个上废边刀11；在上废边刀11与相邻的一个上刀片之间以及每2个上刀片之间的上刀轴套筒15上分别设有尺寸均相同的上橡胶垫圈13。圆盘下刀10′的结构与圆盘上刀10的结构对称，使本装置运作时将被剪带钢14纵剪分条成6根窄钢带，该结构对称是指圆盘下刀10′包含：固定在一个下刀轴套筒15′上并数量、结构及尺寸与上刀片12相同的下刀片12′；在下刀轴套筒15′近装置操作侧上固定一个下废边刀11′；在下废边刀11′与相邻的一个下刀片之间以及每2个下刀片之间的下刀轴套筒15′上分别设有尺寸均相同的下橡胶垫圈13′。 

上述被剪带钢14的原料是经预分条后宽度为199mm的冷轧薄板，经上述圆盘剪双切边刀片装置纵剪分条成6根31.75mm宽度的钢带，同时两边各产生约4.25mm宽的废边丝，废边丝通过倒料槽后进入下方的废边卷取机。 

在上述双切边刀片装置中，上刀的上废边刀11及下刀的下废边刀11′分别与上刀片12及下刀片12′直径一样长，该装置会产生共8.5mm的废边丝，造成成本浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种圆盘剪纵剪不切边装置，该装置通过改变刀片结构能使带钢分条剪切时两边不需剪切，不产生废边丝。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种圆盘剪纵剪不切边装置，包含圆盘上刀及圆盘下刀，被剪带钢置于圆盘上刀及圆盘下刀之间；所述圆盘上刀包括：固定在一个上刀轴套筒上的数个结构及尺寸相同的上刀片；在上刀轴套筒近装置传动侧上固定一个上废边刀；在上废边刀与相邻的一个上刀片之间以及每2个上刀片之间的上刀轴套筒上分别设有尺寸均相同的上橡胶垫圈，所述圆盘下刀包含：固定在一个下刀轴套筒上并数量、结构及尺寸与上刀片相同的下刀片；在下刀轴套筒近装置操作侧上固定一个下废边刀；在下废边刀与相邻的一个下刀片之间以及每2个下刀片之间的下刀轴套筒上分别设有尺寸均相同的下橡胶垫圈，其特征在于： 

所述上废边刀及下废边刀的直径分别比上刀片及下刀片的直径大9-11mm，并不碰到废边通道。 

所述上橡胶垫圈及下橡胶垫圈的外径尺寸分别与上刀片及下刀片的直径相同。 

所述上废边刀及下废边刀的宽度均为19mm。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的圆盘剪纵剪不切边装置，使带钢分条剪切时两边不需剪切，不产生废边丝，从而解决了现有带钢剪切技术中需剪切两边而产生废丝造成浪费的问题，提高了产品成材率；由于本装置两边不切边，也因此减少了装置的用电量，同时也减少了废边卷曲机维护的工作量，降低了生产成本。 

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1为现有的圆盘剪双切边刀片装置图； 

图2为本实用新型的圆盘剪纵剪不切边装置图。 

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。