[实用新型]剪板机刀片刃口间隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机部件，尤其涉及一种安装在剪板机上的刀片刃口间隙调整装置。

背景技术

现有的剪板机机床刀片刃口间隙调整装置均放在刀架上，刀架在满足剪切动作的同时还担负着刃口间隙调整的功能，由于刀架的剪切动作和受力较为复杂，导致刃口间隙在微调时较易出现不稳定的状态，因此影响了剪板机性能的提高和改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可以对剪板机刀片刃口间隙进行长期稳定、可靠调节的调整装置。

本实用新型的技术方案是：剪板机刀片刃口间隙调整装置，包括设置在剪板机工作台一侧的减速电机、与所述减速电机动力传输的丝杆传动机构、安装在剪板机第一工作台内侧的支座，以及安装有刀片的刀片座，所述刀片座与剪板机第二工作台固定相接，所述丝杠传动机构与所述支座传动配合，所述支座和刀片座之间设置有位移补偿机构。

所述位移补偿机构包括固定斜块、调节螺杆以及设置于调节螺杆前端的斜块，所述固定斜块固定于支座上，所述调节螺杆固定于与固定斜块相对的刀片座上，斜块与所述固定斜块紧密接触。

所述调节螺杆与刀片座之间通过锁紧螺母锁紧。

所述调节螺杆的一侧还设置有通过螺栓相接于第二工作台上的弹簧固定座，其上套设有弹簧。

所述减速电机通过连接座固定设置在工作台的左侧或者右侧。

所述丝杆传动机构通过T型丝杆与所述减速电机动力传输，丝杠传动机构的丝杠螺母与支座固定连接。

所述刀片座为整体焊接结构。

本实用新型在剪板机的工作台上加装减速电机，通过减速电机带动丝杆传动机构，推拉装有若干个固定斜块的支座，采用斜块与固定斜块的补偿原理，推动装有调节螺杆的刀片座和刀片进行微动，同时由弹簧的推力作用确保固定斜块和斜块时刻保持紧密接触的状态，从而达到刀片刃口间隙微调的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的局部俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种剪板机刀片刃口间隙调整装置，包括设置在剪板机工作台12一侧的减速电机1、与所述减速电机1动力传输的丝杆传动机构2、安装在剪板机第一工作台121内侧的支座3、以及其上安装有刀片9的刀片座8，刀片座8为整体焊接结构与第二工作台122固定相接，丝杠传动机构2与支座3传动配合，支座3和刀片座8之间设置有位移补偿机构。

减速电机1通过连接座11固定设置在剪板机工作台12的左侧或者右侧，丝杆传动机构2通过T型丝杆21与减速电机1动力传输，丝杠传动机构2的丝杠螺母22与支座3固定连接。

位移补偿机构包括固定斜块4、调节螺杆6以及设置于调节螺杆6前端的斜块5，固定斜块4固定于支座4上，调节螺杆6固定于与固定斜块4相对的刀片座8上，调节螺杆6与刀片座8之间通过锁紧螺母61锁紧，斜块5与所述固定斜块4紧密接触，调节螺杆6的一侧还设置有通过螺栓71相接于第二工作台122上的弹簧固定座72，其上套设有弹簧7。

剪板机的工作台加装的减速电机1，通过减速电机1带动丝杆传动机构2，推拉装有若干个固定斜块4的支座3，采用斜块5与固定斜块4的补偿原理，推动装有调节螺杆6的刀片座8和刀片9进行微动，同时由弹簧7的推力作用确保固定斜块4和斜块5时刻保持紧密接触的状态，从而达到刀片刃口间隙的微调。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，其并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。