[实用新型]掘进机控制矿物粒度装置有效
| 申请号: | 201120486613.2 | 申请日: | 2011-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN202391429U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
| 发明(设计)人: | 刘忆;刘卫华;范景欣;何凡;何敏 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
| 主分类号: | E21C35/20 | 分类号: | E21C35/20 |
| 代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 华德明 |
| 地址: | 221008 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 掘进机 控制 矿物 粒度 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种掘进机装置,特别涉及一种掘进机控制矿物粒度装置。
背景技术
目前,我国使用的能源仍然以煤炭为主,地下煤炭资源的开采设备主要为掘进机、采煤机、刨煤机等。在煤矿巷道的形成过程中所采用的掘进设备,主要是掘进机,现有的掘进机的发展方向是向着智能化控制、增大掘进机截割功率等方向发展。但是现有掘进机在工作过程中不能控制所采矿物粒度的大小,所产生的矿物粒度大小不一,过大的粒度对装载和运输设备造成困难,对掘进机下端的装载工作和装载后第一、第二运输机的运输均带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种掘进机控制矿物粒度装置,解决过大的粒度对装载和运输设备造成困难,对掘进机下端的装载工作和装载后第一、第二运输机的运输均带来不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该粒度控制装置包括:装载星轮、掘进机铲板、粒度控制截割臂、主截割臂油缸、掘进机机体、主截割臂、主臂辅臂连接油缸、粒度控制截割头和主截割头;
在掘进机机体的前端连接有掘进机铲板,在掘进机铲板内连接有装载星轮;在掘进机机体上面连接有主截割臂,在主截割臂的另一端连接有主截割头,在主截割臂的中间部位连接有粒度控制截割臂,在粒度控制截割臂的端部连接有粒度控制截割头,粒度控制截割头位于掘进机铲板的上方,在主截割臂的两侧均连接有主截割臂油缸,主截割臂油缸另一端连接在掘进机机体上。
有益效果,由于采用了上述方案,主截割头截割矿物,再由装载星轮将矿物送入第一运输机,然后经第二运输机转载送出。被主截割头截割下来的大粒度矿块落到掘进机前端并被星轮向第一运输机装送之前,先通过控制辅助截割头距离铲板的高度的方式对其进行破碎,来实现最大粒度的控制;小于控制粒度的矿物,则正常通过控制口。解决了过大的粒度对装载和运输设备造成困难,对掘进机下端的装载工作和装载后第一、第二运输机的运输均带来不便的问题,达了本实用新型的目的。
优点:实现了截割矿物的粒度控制,为掘进机后面的第一运输机、第二运输机的工作带来了方便;缓解了下游运输设备特别是带式输送机由于矿物粒度过大造成的工作压力;给后继的矿物破碎工作做了初加工,减少破碎工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中,1、装载星轮;2、掘进机铲板;3、粒度控制截割臂;4、主截割臂油缸;5、掘进机机体;6、主截割臂;7、主臂辅臂连接油缸;8、粒度控制截割头;9、主截割头。
具体实施方式
实施例1:该粒度控制装置包括:装载星轮1、掘进机铲板2、粒度控制截割臂3、主截割臂油缸4、掘进机机体5、主截割臂6、主臂辅臂连接油缸7、粒度控制截割头8和主截割头9;
在掘进机机体5的前端连接有掘进机铲板2,在掘进机铲板2内连接有装载星轮1;在掘进机机体5上面连接有主截割臂6,在主截割臂6的另一端连接有主截割头9,在主截割臂6的中间部位连接有粒度控制截割臂3,在粒度控制截割臂3的端部连接有粒度控制截割头8,粒度控制截割头8位于掘进机铲板2的上方,在主截割臂6的两侧均连接有主截割臂油缸4,主截割臂油缸4另一端连接在掘进机机体5上。
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