[实用新型]一种新型的用于光伏并网逆变器的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于逆变器技术领域，尤其是涉及一种新型的用于光伏并网逆变器的冷却系统。 

背景技术

目前，在风电双馈变频器、太阳能光伏发电逆变器等领域中广泛应用大光率IGBT模块，在IGBT模块工作时，产生大量的热量，使得IGBT模块的温度升高，影响IGBT正常工作，因此，IGBT模块的散热装置就显得尤为重要。现在应用的散热装置中，大多采用强制风冷的散热装置，主要由散热片和风机组成。此类散热装置存在以下的弱点：1、散热片体积大，造成整个装置的体积增大，因而应用此类装置的变频器或逆变器的柜体尺寸很大且无法缩减。2、散热效率低。3、散热不均匀，可能出现局部散热情况不理想而造成IGBT模块损坏。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种具有传热效率高，换热系数大，结构紧凑，装配方便，换热面积大，冷却板体积小，整体重量轻的逆变器的冷却系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的用于光伏并网逆变器的冷却系统，包括变流器中IGBT模块的散热装置，所述散热装置包括冷却板、换热器和循环泵三部分，IGBT模块安装在冷却板上，冷却板通过管路、循环泵和换热器连接构成循环；使用时，管路内装有冷却液。 

进一步，冷却板为板翅式结构。 

进一步，冷却板设有固定块、进液口、进液管、出液管、出液口、引 流块、换热板束，有管路连通进液口、进液管、出液管、出液口。 

进一步，换热板束装有隔板、散热用翅片和封条，焊接组合成一种。 

进一步，IGBT模块由螺钉紧固安装在冷却板上。 

进一步，换热器和循环泵安装在变流器柜体外。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型冷却板是本装置的核心部件，采用板翅式的结构具有以下优点： 

1.传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时，由于隔板、翅片的厚度很薄，具有高导热性，所以可以使得冷却板具有很高的换热效率。 

2.紧凑，由于在冷却板中装有翅片，使得换热面积大大增加，可以减小冷却板的体积。 

3.轻巧，冷却板由铝合金材料制成，因此重量轻。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的冷却板结构示意图。 

图中： 

1、循环泵    2、换热器    3、冷却板 

4、引流块    5、出液管    6、出液口 

7、进液口    8、进液管    9、换热板束 

10、固定块 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并结合附图详细说明如下： 

一种变流器中IGBT模块的散热装置，包括冷却板3、换热器2和循环 泵1三部分，IGBT模块安装在冷却板3上，冷却板3通过管路、循环泵1和换热器2连接构成循环；冷却板3为板翅式结构。使用时，管路2内装有冷却液。冷却板3设有固定块10、进液口7、进液管8、出液管5、出液口6、引流块4、换热板束9，有管路连通进液口、进液管、出液管、出液口。冷却板装有隔板、散热用翅片。IGBT模块由螺钉紧固安装在冷却板上。换热器和循环泵安装在变流器柜体外。 

本实施例的具体结构和工作过程： 

散热装置采用的技术方案为液冷的方式，见图1所示。在图1中，可以看到，系统主要由冷却板和换热器、循环泵三部分组成。IGBT模块安装在冷却板上，冷却板通过管路和循环泵、换热器按照图1所示的方式连接。换热器和循环泵安装在变流器柜体外。使用时，系统内充满专用的冷却液，IGBT工作时产生的热量以热传导的方式传递给冷却板内部的冷却液，冷却液通过循环将热量带到换热器进行换热，换热后低温的冷却液回到冷却板中，如此周而复始的循环工作，将IGBT产生的热量带走，保证IGBT在最佳温度下工作。 

冷却板是核心部件，采用板翅式的结构，其特点为： 

1.热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时，由于隔板、翅片的厚度很薄，具有高导热性，所以可以使得冷却板具有很高的换热效率。 

2.紧凑，由于在冷却板中装有翅片，使得换热面积大大增加，可以减小冷却板的体积。 

3.轻巧，冷却板由铝合金材料制成，因此重量轻。