[实用新型]纵切机用新型高效排刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及排刀机领域，尤其是一种纵切机用新型高效排刀机。

背景技术

在钢材加工工程中，通常使用纵切机(分条机)将钢卷或钢板等带材纵切成若干所需规格的带条。分条机的刀架上需要安装多组刀具，目前刀具的安装程序是：工人将钢套、橡胶圈、圆盘剪按照尺寸直接安装到纵切分条线的刀架上(我们把这项操作称作排1把刀)，其缺点是每次更换剪切规格都需要重新排刀，根据我们公司的实际情况，每月有平均24次左右的相同规格的加工情况，工人重复劳动强度大、易疲劳(排一遍刀，工人搬运的钢套、橡胶圈以及圆盘剪的总重量约1.5吨)，而且人工排刀速度慢，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一设计合理、结构科学、使用简单、可提高生产效率、减轻工人劳动强度的纵切机用新型高效排刀机。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种纵切机用新型高效排刀机，其特征在于：包括排刀小车、轨道和排刀工作台，排刀小车导向滑动安装在轨道上，轨道另一端设置排刀工作台，该排刀工作台包括基座、转动平台和机架，基座上安装一旋转电机，该旋转电机连接转动平台并驱动转动平台水平转动，在转动平台上竖直安装一液压缸，该液压缸的柱塞杆上安装机架，该机架上水平安装多组备刀轴。

而且，所述的排刀小车由车架、车轮和车把构成，车架底面安装车轮，车轮导向滑动安装在轨道上，车架后端安装车把，车架中部通过滚轮导向滑动安装一个活动架，该活动架的移动方向与排刀小车的移动方向垂直。

而且，所述的排刀小车上设置上下两组放置刀具的位置，车架顶端的两个顶杆形成上放置区，活动架形成下放置区。

而且，所述的转动平台上安装一用于驱动液压缸的泵站和起升电机。

而且，所述的机架上安装的多组备刀轴位水平间隔设置。

而且，每组备刀轴均为两个，该两个备刀轴上下竖直排列。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本排刀机由排刀小车和排刀工作台组成，排刀工作台上设置了多组备刀轴，通过排刀小车的移动即可将刀具套装到备刀轴上，通过液压泵以及旋转电机工作可使备刀轴移动至指定位置，再通过快装件即可使刀具转移到纵切机上，其过程简单快捷，基本实现了自动化生产、有效地缩短了排刀时间、提高了工作效率。

2、本排刀机上安装多个备刀轴，因此纵切机加工结束后，可通过S弯过桥将纵切机上的钢套、橡胶圈以及圆盘剪推回排刀机的备刀轴上，留着下次使用，此结构节省了设备的重复作业时间、提高了生产效率。

3、本排刀机自动化程度高，而且不存在重复作业，因此大幅降低了员工的劳动强度。

4、本实用新型是一种结构设计合理、操作简单方便、使用安全可靠的纵切机用新型高效排刀机，使用本排刀机为纵切机排刀可简化排刀流程、提高排刀速度、减轻工人劳动强度，非常适合在工业化企业中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纵切机用新型高效排刀机，包括排刀小车、轨道7和排刀工作台，排刀小车导向滑动安装在轨道上，排刀小车由车架6、车轮2和车把1构成，车架底面安装一组车轮，该车轮导向滑动安装在轨道上，车把安装在车架的后端上部。车架中部安装两条滑道14，该滑道上通过滚轮5导向滑动安装一个活动架4，该活动架的移动方向与排刀小车的移动方向垂直。排刀小车上设置上下两组放置刀具的位置，其中车架顶端的两个顶杆3形成上放置区，活动架形成下放置区。

轨道另一端设置排刀工作台，该排刀工作台包括基座13、转动平台12和机架9，基座上安装一个旋转电机17，该旋转电机连接转动平台，并驱动转动平台水平转动。在转动平台上竖直安装一个支撑板11，该支撑板上安装液压缸10以及用于驱动液压缸的泵站15和起升电机16。在液压缸的柱塞杆上安装机架，该机架上水平间隔安装多组备刀轴8，本实施例中为两组，且该两组备刀轴对称于液压泵的柱塞杆设置。每组备刀轴均为两个，该两个备刀轴上下竖直排列。

本实用新型的工作原理是：

1、由操作人员按生产安排预先在排刀小车上将所需钢套、橡胶圈、圆盘剪按顺序排列摆放好，并将活动架推入至上刀时的固定位置。