[实用新型]电除尘用阴极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电除尘装置的部件，尤其涉及一种能够大大提高除尘效率的电除尘用阴极装置。

背景技术

静电除尘器是一种利用高压电场使烟气中的粉尘荷电在电场作用下分离以达到收集粉尘的工业设备。它的工作原理为在电晕线上接通高压电源，电晕线产生电晕并放电，形成静电场，则流经静电场的粉尘被电晕放电产生离子荷电，在电场力作用下，带电的粉尘被收集到阳极板上，同时也会有一部分带电粉尘反向附着于阴极线上，阳极板通过振打或转动、阴极线通过振打方式将灰尘去除。现有静电除尘器多采用旋转式阳极板和设置于阳极板之间的阴极线框架进行除尘，如图1所示，阳极板上的灰尘通过旋转利用清灰刷将灰尘清除，而附着于阴极线上的灰尘通过振打除尘会使距离振打较近的阴极线发生脱落，导致除尘器运作过程中故障，同时振打会使一部分粉尘仍然粘附在阴极线表面，粘附于极线表面的粉尘则会产生电压降，使极线的电晕电流变小，当阴极线表面粘灰严重时，则电晕电流接近0，电晕线形成的静电场无电场力，大大降低除尘效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有的静电除尘器的阴极线在振打过程中容易发生脱落，且阴极线表面清灰不彻底导致除尘效率较低的问题，提供一种结构牢固、且能够彻底清除阴极线表面吸附的灰尘，大大提高除尘效率的电除尘用阴极装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电除尘用阴极装置，包括阴极线框架，所述阴极线框架内设置有链条式阴极线以及使链条式阴极线转动的传动装置，所述阴极线框架的底部设置有旋转刷，所述旋转刷与链条式阴极线接触，所述旋转刷的主轴与传动装置的驱动轴相连，所述传动装置的主轴与驱动电机相连。

本方案中阴极线装置中的阴极线采用链条式阴极线，并通过传动装置使链条式阴极线进行转动，由现有装置的固定阴极线变为转动阴极线，同时在阴极线框架下部设置旋转刷，将链条式阴极线上吸附的灰尘及时清除，使链条式阴极线上不会附着灰尘，避免了阴极线上集灰严重的现象，使电晕电流不再减小，大大提高了除尘效率。本实用新型不采用振打除灰方式，而是采用转动式阴极线除灰，因此不会出现由于振打阴极线脱落的现象，因此结构更加牢固。

作为优选，所述的链条式阴极线包括链条和安装在链条上的放电芒刺，所述放电芒刺与链条转动连接。链条式阴极线上的链条用来使阴极线进行转动，放电芒刺产生电晕的效果更好，且放电芒刺与链条转动连接，是为了避免除了放电芒刺以外的其他金属结构先于芒刺放电。

作为优选，所述阴极线框架内侧设置有若干使链条式阴极线转动通过的开槽，所述开槽内设置有导滑杆，所述放电芒刺上设置有导滑块，所述放电芒刺与链条之间设置有共轴复位弹簧。在极线框架内侧设置开槽是为了链条式阴极线转动时能够顺利通过，当放电芒刺在通过极线框架开槽处时不受磨损，极线框架开槽处内侧的导滑杆在放电芒刺通过时，导滑杆推动放电芒刺上的导滑块，使放电芒刺处于收拢状态通过开槽处，且收拢状态的放电芒刺与开槽壁保持有小的间隙，避免放电芒刺与放电框架发生直接摩擦，等放电芒刺完全通过开槽处时，放电芒刺与链条之间通过共轴复位弹簧使放电芒刺复位。

作为优选，所述的传动装置包括主动齿轮、链轮、从动齿轮、高压绝缘传动带，所述主动齿轮通过驱动电机带动高压绝缘传动带驱动，主动齿轮通过链轮驱动从动齿轮，从动齿轮带动链条式极线旋转，所述旋转刷的主轴通过链轮与主动齿轮相连。驱动链条式阴极线的从动齿轮和旋转刷的主轴均与主动齿轮相连，实现了链条式阴极线进行转动的同时旋转刷旋转将链条式阴极线上的灰尘刷去，节省装置的空间体积，更为重要的是能够及时清除链条式阴极线上的灰尘，保持静电场的电晕电流稳定，大大提高静电除尘器的除尘效率。

作为优选，所述链条式阴极线两侧设置有等间距的导轮。在链条式阴极线两侧设置有等间距的导轮，是为了链条式阴极线在转动时能够更加的稳定。

作为优选，所述驱动电机为调速电机。驱动电机采用调速电机，可对链条式阴极线和旋转刷的旋转速度进行调节。

总之，本实用新型由现有装置的固定极线变为转动极线，结构更加稳定，同时极线框架下部设置旋转刷将链条式阴极线上吸附的灰尘及时清除，避免了阴极线上集灰严重的现象，保持静电场的电晕电流稳定，大大提高静电除尘器的除尘效率。

附图说明

图1为现有静电除尘器阳极板和阴极线的结构布置图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为I部分的放大图；

图4为链条式极线局部放大图；

图5为放电芒刺经过开槽时的转动示意图。