[实用新型]极板清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池极板化后的清洗和表面处理领域，尤其涉及一种极板清洗机。

背景技术

    目前，蓄电池极板的清洗最具代表性的方法是采用人工吊装，将极板放在三级清洗池浸泡。首先将极板放入底层水池浸泡，将从化成槽中取出的极板上大部分的酸冲洗掉。然后将极板上移到中间层，继续浸泡。最后上移动最高层用清水浸泡。这是方式，浪费了大量的水，并随着工人的技术水平和责任心的不同几班清洗程度各不相同。一致性极差，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷。本实用新型提供一种能减少操作人员的劳动强度，使极板保持极好的一致性，大量节约能源消耗，大幅度提高生产效率的极板清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供的极板清洗机包括：水箱、电机、支撑架、极板输送装置、挂架、刷洗装置、座架；其特点是：水箱有两个水口，一为进水口，一为出水口；所述电机放置在座架上带动极板输送装置运动；所述极板输送装置安装在支撑架上；所诉挂架用于悬挂极板，依次放置在极板输送装置上，使得极板在输送过程中浸泡在水箱里；所述刷洗装置为冒泡装置，在极板移动期间不断产生气泡冲击极板。

可选的，所述支撑架放置在水箱底部。

可选的，所述极板输送装置为皮带轮传动装置；所述挂架放置在皮带轮装置的皮带上；所述刷洗装置安装在皮带轮传动装置上。

可选的，所述极板输送装置为并行的两个链传动装置；所述挂架挂在两链传动装置之间；所述刷洗装置安装在水箱底部。

本使用新型让极板清洗流水化，减少操作人员的劳动强度；采用新型冒泡装置这种新型的清洗工艺，彻底清洗极板上残留的酸；流水事运行，极板的一致性好。

综上所述，采用本实用新型的技术方案，有助于提高产品的合格率，降低劳动强度，大量节约能源消耗，大幅度提高生产效率，有较广阔的应用前景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的一种极板清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的一种极板清洗机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的一种极板清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

参考图1所示，清水从入水口（1000）进入水箱（100），极板（101）挂在挂架（102）上自出水口(1001)放入水箱(100)里的极板输送装置(103)上，整个极板输送装置(103)在逆流的水箱(100)里运行。极板输送装置(103)为皮带轮传动装置(1030)，安装在水箱（100）底部的支撑架（104）上，电机（105）带动主动轮(1031)及从动轮（1032）运行，将极板（101）自出水口（1001）向入水口（1000）运行。本实施例的刷洗装置（106）为冒泡装置（1060），既利用气泡破裂时产生的冲击力使水流在极板（101）表面冲击极板（101）。极板（101）在输送过程中不断受到冒泡装置（1060）产生的气泡的冲击，到入水口（1000）处进过15~20分钟的时间极板(101)表面的酸完全被清除。

实施例2：

参考图2所示，清水从入水口（1000）进入水箱（100），极板（101）挂在挂架（102）上自出水口(1001)挂在水箱(100)里的极板输送装置(103)上，整个极板输送装置(103)在逆流的水箱(100)里运行。极板输送装置(103)为并行的两个链传动装置(1033)，安装在水箱（100）底部的支撑架(104)上，电机（105）带动主动轮(1034)及从动轮（1035）运行，将极板（101）自出水口（1001）向入水口（1000）运行。本实施例的刷洗装置（106）为冒泡装置（1060），既利用气泡破裂时产生的冲击力使水流在极板（101）表面冲击极板（101）。极板（101）在输送过程中不断受到冒泡装置（1060）产生的气泡的冲击，到入水口（1000）处进过15~20分钟的时间极板表面的酸完全被清除。