[实用新型]铣床主轴的升降限位装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说是一种木工铣床主轴的升降限位装置。

背景技术

目前，现有木工铣床主轴的升降限位装置通常固定在机体上，其包括底板、主轴、主轴座、蜗轮盒、手轮、升降丝杠、限位丝杆、限位管、限位垫、长螺钉和螺母，主轴座与机体固定连接，蜗轮盒安装在主轴座上，主轴部件穿过主轴座与底板紧固连接，限位丝杆固定在底板上，限位丝杆一侧设有升降丝杠，升降丝杠上端与蜗轮盒相连接，下端经限位管、限位垫、长螺钉及螺母与底板固定连接，手轮经手轮轴驱动蜗轮盒内的蜗轮旋转，带动升降丝杠旋转，驱动主轴升降，等主轴上升至限位丝杆与主轴座相干涉时，即主轴上升至最高处，从而限制主轴上升的最高点，控制主轴下降最低点时与限位管相干涉。其不足之处是这种结构的限位管及升降丝杠都较长，浪费材料，在使用中下方的限位管调整也不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、安装方便、调整快捷、灵活性强、节约材料、生产成本低的铣床主轴的升降限位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铣床主轴的升降限位装置，包括主轴、主轴座、蜗轮盒、手轮、升降丝杠和底板，其特征在于设有上限位套、下限位套、圆螺母和丝杠螺母，升降丝杠经圆螺母和丝杠螺母与底板固定连接，升降丝杠上部设有上限位套，下端设有下限位套，上限位套和下限位套呈环状套，上限位套和下限位套一侧分别经锁紧螺钉与升降丝杠紧固连接，以利于用户根据自身需求调整上限位套和下限位套的高度来实现主轴部件升降高度极限的改变，调整时只需松开上限位套和下限位套上的锁紧螺钉，再分别将上限位套和下限位套移动至适当位置并经锁紧螺钉锁紧即可，避免了浪费材料、调整繁琐的问题。

本实用新型可在上限位套和下限位套一侧沿轴向分别设有至少两个螺纹锁紧孔，以利于锁紧螺钉锁紧时选择其中一个螺纹锁紧孔，使锁紧螺钉拧入升降丝杠的两齿之间，既能避免挤伤升降丝杠表面的轮廓，又能保证锁紧螺钉的锁紧。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构合理、安装方便、调整快捷、灵活性强、节约材料、生产成本低等优点。

附图说明  

附图是本实用新型的结构示意图。

附图标记：主轴1、主轴座2、蜗轮盒3、手轮4、升降丝杠5、上限位套6、圆螺母7、底板8、丝杠螺母9、下限位套10、锁紧螺钉11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种铣床主轴的升降限位装置，包括主轴1、主轴座2、蜗轮盒3、手轮4、升降丝杠5和底板8，其特征在于设有上限位套6、下限位套10、圆螺母7和丝杠螺母9，升降丝杠5经圆螺母7和丝杠螺母9与底板8固定连接，升降丝杠5上部设有上限位套6，下端设有下限位套10，上限位套6和下限位套10呈环状套，上限位套6和下限位套10一侧分别经锁紧螺钉11与升降丝杠5紧固连接，以利于用户根据自身需求调整上限位套6和下限位套10的高度来实现主轴1部件升降高度极限的改变，调整时只需松开上限位套6和下限位套10上的锁紧螺钉11，再分别将上限位套6和下限位套10移动至适当位置并经锁紧螺钉11锁紧即可，避免了浪费材料、调整繁琐的问题。

本实用新型可在上限位套6和下限位套10一侧沿轴向分别设有至少两个螺纹锁紧孔，以利于锁紧螺钉11锁紧时选择其中一个螺纹锁紧孔，使锁紧螺钉11拧入升降丝杠5的两齿之间，既能避免挤伤升降丝杠5表面的轮廓，又能保证锁紧螺钉11的锁紧。

本实用新型工作时，转动手轮4使蜗轮盒3带动升降丝杠5旋转，由于升降丝杠5固定不动，则丝杠螺母9便带动主轴部件1上下移动，当主轴部件1上升至圆螺母7接触到上限位套6时，主轴部件1则不能再继续上升，主轴部件1便上升到最高点；当主轴部件1下降至丝杠螺母9与下限位套10接触时，主轴部件1则不能再继续下升，主轴部件1便下升至最低点，此结构用户还可根据自身需求调整上限位套6及下限位套10的高度来实现主轴部件1升降高度极限的改变，调整时只需松开上限位套6及下限位套10上的紧定螺钉11，分别将两个限位套移动至适当位置再锁紧螺钉11即可，上限位套6及下限位套10上分别有三个螺纹孔，锁紧时可按照螺钉能拧入升降丝杠5两齿之间的原则选用三个螺纹孔中的一个使用，这种结构既不挤伤丝杠轮廓，又能方便的调整锁紧。

本实用新型采用上述结构，避免了原有结构中浪费材料，调整烦琐等问题，具有节约材料、生产成本低、安装方便、调整快捷且灵活性强等优点，可广泛应用于木工机床上。