[实用新型]一种送丝机构上的夹丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕丝机，特别是一种绕丝机上送丝机构的夹丝装置。

背景技术

现有的送丝机构上的夹丝装置一般都采用固定夹持，当钨丝穿过夹丝装置后通过气缸、电磁铁或者其他的控制机构驱动夹丝装置将钨丝夹紧或松开，因为机器工作频率比较高，气缸、电磁阀的使用寿命比较短，且气缸是一次性使用，不具有经济性，气缸的运行速度较低，平稳性不强，定位准确性不高，不能进行更加精确地控制，且冲击很大，容易压伤钨丝，从而影响灯丝质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于送丝机构上夹持力度得当的自动夹丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种送丝机构上的夹丝装置，所述夹丝装置位于夹丝装置的送丝孔与引导管之间，夹丝装置包括夹丝通道，所述夹丝通道与送丝孔和引导管均位于送丝轨道上，所述夹丝通道由其两侧的压紧板开合形成，其中第一压紧板固定在夹丝装置上连接的Y轴导轨副机构的滑块上，第二压紧板在驱动部件的作用下能相对Y轴导轨副机构的滑块在X轴方向左右移动；

作为上述方案的改进，所述的驱动部件包括电机，电机的输出轴连接有一凸轮，电机轴上设置有半圆形感应片，机架上设置有与感应片对应的感应器,凸轮与压紧板之间设置将凸轮位移变化传递到压紧板而控制其压紧或松开的位移传动装置；

作为上述方案的进一步改进，所述位移传动装置上靠近凸轮一侧固定连接有用于传递凸轮运动的滚轮，另一侧设置有推动压紧板在X轴方向运动的推杆，推杆与压紧板固定连接，位移传动装置与Y轴导轨副机构的滑块间设置有压紧弹簧，机架上设置有调节压紧弹簧压力的螺栓；

进一步，所述第二压紧板铰接在位移传动装置上，第二压紧板上设置有转轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由控制电机的运转及凸轮曲线的变化来夹紧或者松开钨丝，而且由于凸轮运转的位移曲线变化较缓和从而使得在夹紧钨丝的过程中不会出现较大冲击力作用在钨丝上，有效的防止了钨丝的受伤或断裂，从而保证灯丝的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1~2，一种送丝机构上的夹丝装置，所述夹丝装置1位于夹丝装置2的送丝孔21与引导管22之间，夹丝装置1包括夹丝通道11，所述夹丝通道11与送丝孔21和引导管22均位于送丝轨道上，其特征在于：所述夹丝通道11由其两侧的压紧板开合形成，其中第一压紧板12固定在夹丝装置2上连接的Y轴导轨副机构3的滑块上，第二压紧板13在驱动部件4的作用下能相对Y轴导轨副机构3的滑块在X轴方向左右移动，所述的驱动部件4包括电机，电机的输出轴连接有一凸轮41，电机轴上设置有半圆形感应片42，机架上设置有与感应片对应的感应器43,凸轮41与压紧板之间设置将凸轮位移变化传递到压紧板而控制其压紧或松开的位移传动装置。

所述位移传动装置上靠近凸轮一侧固定连接有用于传递凸轮运动的滚轮51，另一侧设置有推动压紧板在X轴方向运动的推杆52，推杆52与压紧板固定连接，位移传动装置与Y轴导轨副机构3的滑块间设置有压紧弹簧，机架上设置有调节压紧弹簧压力的螺栓，优点是只需设计适当的凸轮曲线，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便。

所述第二压紧板13铰接在位移传动装置上，第二压紧板13上设置有转轴，由于钨丝经过夹丝装置1时并不是完全的沿着夹丝通道水平通过，而可能与压紧板之间形成一定的角度，此时第二压紧板13在压紧的过程中可以根据钨丝与压紧板之间的角度而自动调整其角度，有效的防止了由于刚性的夹紧导致钨丝受伤或断裂，感应器43与感应片42用于确定夹丝装置运动的起始位置。

本实用新型的工作原理是：通过凸轮凹凸部的切换从而完成钨丝的压紧或松开。

本实用新型由控制电机的运转及凸轮曲线的变化来夹紧或者松开钨丝，而且由于凸轮41运转的位移曲线变化较缓和从而使得在夹紧钨丝的过程中不会出现较大冲击力作用在钨丝上，有效的防止了钨丝的受伤或断裂，从而保证灯丝的质量。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。