[实用新型]一种过桥及使用该过桥的谷物联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物联合收获机，具体涉及谷物联合收获机的过桥，属农业机械领域。

背景技术

传统的谷物联合收获机的过桥如图1所示，包括倾斜设置的壳体13，壳体13的下端具有进料口、上端具有出料口，壳体13内位于进料口和出料口处分别转动装配有从动轮11和主动轮15，从动轮11和主动轮15通过过桥链耙14传动连接，谷物由进料口喂入，然后经过桥链耙14输送到出料口，由于谷物的喂入量由过桥进料口处的割台决定，喂入量大时，谷物容易堆积在上段过桥链耙14和壳体13之间，造成过桥堵塞，因此，从动轮11通过摆杆12转动装配在壳体内，所述摆杆12的一端转动装配在壳体13的中间位置处，从动轮11转动装配在摆杆12的另一端，且摆杆12的转轴轴线方向与从动轮11的转轴轴线方向一致，这样使过桥链耙14随从动轮11一起以摆杆12的转轴为浮动转点在壳体13内来回浮动。该结构的过桥由于摆杆的转轴位于壳体的中间位置，这就造成从动轮的转动半径较小，当谷物在过桥的上段部分堆积时，过桥链耙的浮动很小，只有谷物在壳体的下段部分发生堆积时，过桥链耙的浮动较大，因此该过桥能够解决浮动转点以下部分的堵塞，对于浮动转点以上的过桥部分，还是不能有效的解决堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过桥，用以解决现有技术中的过桥下段部分不容易堵塞、但上段部分容易堵塞的问题，同时提供了使用该过桥的谷物联合收获机。

本实用新型的过桥采用如下技术方案：一种过桥，包括壳体，壳体内位于进料口和出料口处分别转动装配有从动轮和主动轮，主动轮和从动轮通过过桥链耙传动连接，所述从动轮通过摆杆转动装配在壳体内，从动轮转动装配在摆杆的一端，摆杆的另一端转动装配在壳体上，所述摆杆转动装配在壳体的设置主动轮位置处。

所述摆杆的两侧分别设有在摆杆转动时与摆杆限位配合的限位杆，所述限位杆固定在壳体的内壁上。

本实用新型的谷物联合收获机采用如下技术方案：一种谷物联合收获机，包括机架以及安装在机架上的过桥，所述过桥包括壳体，壳体内位于进料口和出料口处分别转动装配有从动轮和主动轮，主动轮和从动轮通过过桥链耙传动连接，所述从动轮通过摆杆转动装配在壳体内，从动轮转动装配在摆杆的一端，摆杆的另一端转动装配在壳体上，所述摆杆转动装配在壳体的设置主动轮位置处。

所述摆杆的两侧分别设有在摆杆转动时与摆杆限位配合的限位杆，所述限位杆固定在壳体的内壁上。

采用上述结构的过桥及使用该过桥的谷物联合收获机，由于摆杆转动装配在壳体的主动轮位置处，这就增加了从动轮的转动半径，即使在过桥的上段位置出现谷物堆积的情况，过桥链耙也能随从动轮一起转动，从而防止过桥的上段堵塞。

附图说明

图1 为现有过桥的结构示意图；

图2为本实用新型的过桥实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的过桥的实施例：如图2所示，过桥的壳体4倾斜设置，壳体4的下端具有进料口、上端具有出料口，壳体4内位于进料口和出料口处分别转动装配有从动轮1和主动轮6，从动轮1和主动轮6通过过桥链耙3传动连接。所述从动轮1通过设置在壳体4内的摆杆2转动装配在壳体4内，所述摆杆2的一端转动装配在壳体4的主动轮6位置处，从动轮1转动装配在摆杆2的另一端，且摆杆2的转轴轴线方向与从动轮1的转轴轴线方向一致，这样使过桥链耙3随从动轮1一起绕摆杆2的转轴转动。壳体4上位于摆杆2的上方固定有导向座，摆杆2上固定有与导向座滑动导向配合的导向杆，导向杆上位于导向座的下方套设有一端与导向杆固连、另一端与导向座固连的弹簧。

所述壳体4的内壁上位于摆杆2的上、下两侧分别固定有限位杆5，两个限位杆5在摆杆来回浮动过程中与摆杆2限位配合。

本实用新型的谷物联合收获机的实施例：包括机架（图中未显示），机架上安装有过桥，如图2所示，过桥的结构与上述实施例的过桥的结构一致，其内容在此不再赘述。

谷物联合收获机在收获作业时，谷物由过桥的进料口喂入，然后经过桥链耙3输送到过桥的出料口，当谷物喂入量大时，谷物推动过桥链耙3并带动从动轮1绕摆杆2的转轴向下转动，从而增大上段过桥链耙与壳体4之间的间隙，防止谷物堆积，当谷物的喂入量小时，在导向杆上的弹簧作用力下使摆杆2复位，从而使过桥链耙3回到正常位置，过桥链耙3以摆杆2的转轴为浮动转点在壳体4内来回浮动。