[实用新型]管道-容器连接装置和应用此连接装置的空气分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将管道连接到容器上的连接装置，特别是用于管道和压力容器之间的连接装置。

背景技术

在化学领域，尤其是制氧领域，在压力容器和交换器设备之间通常使用管道来输送液体/气体。目前，输送管道和压力容器之间的连接一般通过斜接管弯头和接管连接装置实现。也就是说，该连接装置在管道和容器之间的连接部位形成某种悬臂结构。由于数种原因，这种管道和容器之间的悬臂形式的连接装置需要进一步的改进。

一方面，诸如空气分离设备之类的大型设备通常在一个地方制造，然后在需要时运输到现场安装。这种大型设备的运输一般通过集装箱进行。在将设备装入集装箱之前，为了提供额外的保护，通常为位于设备外表面上的阀、电缆槽等配设附加的保护性罩壳。这将增大所需集装箱的尺寸。然而，集装箱运输大多时候需要满足运输制约的限制，例如允许的最大尺寸等。因此，需要减小设备的整体尺寸以满足运输所需集装箱的尺寸要求。

另一方面，仍以空气分离设备为例，冷箱的总体尺寸与设置于冷箱内的塔的直径以及与塔连接的用以输送气态氮气、污氮等的管道有关。在某些空间有限的现场，如果冷箱的占地面积过大，则其他装置的布置空间必然显得拥挤。因此，在这种情况下最好减小冷箱的占地面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的一个或多个缺陷。

上述目的通过一种用于将管道连接到容器上的连接装置实现，该连接装置包括第一段和第二段，所述第一段的一端连接于容器上，另一端连接于第二段上，第二段与管道连接，其特征在于，第一段和第二段总体上为T型构型。

与现有技术中通常使用的包括斜接弯头和接管的连接装置相比较，本实用新型的T型连接装置能够显著减小管道与容器之间的距离。这对于例如空气分离设备而言非常有利。众所周知，在空气分离设备中，精馏塔、氩塔、换热器等都安装在冷箱内，而冷箱内的管道与冷箱面板之间的距离需要满足绝热距离的要求。在作业场地空间比较狭小的情况中，尽可能地减小冷箱的占地面积对于有效利用有限的空间无疑是有利的。通过本实用新型的T型连接装置，能够显著减小与蒸馏塔等压力容器连接的各个管道与压力容器之间的距离，并进而能够减小冷箱的占地面积。

另一方面，通过减小管道与容器之间的距离，能够减小整个设备的总体尺寸。这在将设备从制造工厂运输到作业现场的过程中也是有利的，因为此时更容易满足集装箱的尺寸要求。

有利地，T型连接装置的第一段和第二段为圆筒形状。另外，第一段和第二段最好一体形成。例如，T型连接装置可以是市场上能够购得的三通或者四通接头。

有利地，第二段的与连接于管道的一端相对的另一端通过盖件或板件覆盖。盖件或板件与第二段的连接部应当适当地密封，以防止设备运行时液体从该连接部泄漏。盖件或板件可通过任何适当的方式与第二段连接。例如，这二者之间可以通过螺纹连接，并且使用O型圈等确保密封。

有利地，第一段可焊接在容器上。应当适当地选择所需的最小焊接空间以便确保连接的牢固性和安全性。应当理解，第一段也可通过任何其它适当的方式与容器连接。

有利地，以上所述容器均为压力容器。

本实用新型的T型连接装置的其中一个优点是便于制造。例如，T型连接装置能够通过铸造、冲压等常规制造方法制造。显而易见的是，其可以通过本领域已知的任何其它工艺制造。

本实用新型还涉及一种空气分离设备，该空气分离设备应用了以上所述的用于将管道连接到容器上的T型连接装置。如上所述，通过使用T型连接装置，能够有效减小冷箱的占地面积，并且有利于设备的运输。

附图说明

下面参照附图对本实用新型的示例进行详细描述，在附图中：

-图1示意性地表示出现有技术中管道和容器之间的连接装置；

-图2示意性地表示出本实用新型中管道和容器之间的连接装置。

具体实施方式

图1示意性地表示出现有技术中存在的一种管道与容器1之间的连接装置。容器1可为任意类型的压力容器。该连接装置包括斜接弯头5和设置在容器1上的接管3。斜接弯头5由若干个部段斜接形成。由图1可以看出，该连接装置形成一悬臂结构。使用这种连接装置时，管道与容器1之间的距离L与管道的直径和斜接弯头5的曲率半径有关。在一个示例中，距离L可为管道直径的1.5倍。距离L如图1中所示。