[实用新型]一种振动喷砂清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理机，特别是一种振动喷砂清理机。 

背景技术

目前，刀具产品的热处理工艺是盐炉淬火，盐炉淬火后的清理长期以来一直采用吹砂的方式，但是在使用吹砂清理方式时会存在以下缺陷：首先会产生大量粉尘，设备难以做到密封，严重污染环境、影响操作者身体健康；其次，需要人工翻转，劳动强度大，人工成本高； 

再次，设备损耗大，故障率高，生产效率低，所以现有的技术并不完善。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、设计新颖、制作成本低、实现半自动化作业、大大提高加工效率、改善工作环境、减少人力物力、清理效果明显的一种振动喷砂清理机，以克服现有技术的不足。 

本实用新型是这样实现的：一种振动喷砂清理机，包括设置在振动喷砂清理机上的调速电机、工作轴和调速电机，摇摆电机的一端与摇臂杆相连接，摇臂杆的另一端与可来回摆动的摇板相连接，在摇板上设置有可喷出沙子的喷头；调速电机输出端设置的皮带轮通过皮带与工作轴前端的皮带轮相连接，在工作轴中部设置有能够安装振动筛的轴承座，在轴承座上设置有能使工作轴在工作时产生圆周运动的偏心机构，在振动筛上设置的拉伸弹簧与振动喷砂清理机相连接。 

在振动筛四个端面处分别设置有四个拉伸弹簧。 

工作轴的圆心与偏心机构的圆心不在同一轴线上。 

喷头的另一端与储沙罐的出口相连接。 

由于采用了上述技术方案，首先将待加工的产品放置到振动筛上，然后启动电源，使调速电机工作。此时，工作轴会在偏心机构的作用下，产生圆周运动的动力，带动振动筛整体作圆周运动，产品在一定范围内有规律的翻转跳动，通过供砂系统和摇摆机构将切削介质喷出，使切削介质撞击工件表面达到清理的作用，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有制作简单、新颖、制作成本低的优点，而且可节约大量人力物力、实现半自动化作业、大大提高加工效率、改善工作环境、清理效果明显、尤其针对高脆性易碰伤的小型工件，既能满足清理均匀，又能确保不碰伤的要求等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型振动筛与调速电机、工作轴之连接示意图； 

图3为图2的右视图； 

图4为轴承、工作轴、偏心机构和振动筛之间的连接示意图； 

附图标记说明：1-摆动电机，2-摇臂杆，3-摇板，4-喷头，5.1-皮带轮，5.2-皮带轮，6-皮带，7-工作轴，8-振动筛，9-轴承座，10-偏心机构，11-拉伸弹簧，12-振动喷砂清理机，14-调速电机。 

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种振动喷砂清理机，如图1～4所示，包括设置在振动喷砂清理机上的摆动电机1、工作轴7和调速电机14，摆动电机1的一端与摇臂杆2相连接，摇臂杆2的另一端与可来回摆动的摇板3相连接，在摇板3上设置有可喷出沙子的喷头4，调速电机14输出端设置的皮带轮5.1通过皮带6与工作轴7前端的皮带轮5.2相连接，在工作轴7中部设置有能够安装振动筛8的轴承座9，在轴承座9上设置有能使工作轴7在工作时产生圆周运动的偏心机构10，在振动筛8上设置的拉伸弹簧11与振动喷砂清理机相连接。 

在振动筛8四个端面处分别设置有四个拉伸弹簧11。 

工作轴7的圆心与偏心机构10的圆心不在同一轴线上。 

调速电机14用于调整机构转速，当加工不同重量的产品时，为了防止产品碰伤，需要调整机构的转速，以此调整产品翻转的振幅和频率。 

本实用新型在工作时，首先将待加工的产品放置到振动筛8上，然后启动电源，调速电机14开始启动，工作轴7会在偏心机构10的作用下，产生圆周运动的动力，带动振动筛8整体作圆周运动，产品在一定范围内有规律的上下跳动和自动旋转。运用传统的压入式供砂装置，喷头4的另一端与储沙罐的出口相连接，压缩空气将储砂罐中的切削介质压入喷头4，由于喷头4安装在摇板3上，摇板3会随着摇臂杆2的摆动而晃动。这样打击工件表面达到清理的作用，由于在振动筛8上设置有4个拉伸弹簧11与振动喷砂清理机12相连接，一方面可以固定振动筛8，另一方面可将工作轴7在偏心机构10产生的动力转变成需要的圆周运动，防止振动无规律。 

本实用新型采用圆振动机械原理，根据产品在震动过程中的运动轨迹是圆周运动，可实现产品的自身旋转，通过拉伸弹簧11产生的振动力又可实现所有产品的上下左右运动，同时通过振动筛8和偏心机构10，使产品在振动翻转过程中始终能保持在固定的范围内，得以实现振动喷砂清理。