[实用新型]大口径切断机手动控制系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑胶技术领域中切断机的改进技术，具体涉及一种大口径切断机手动控制系统。

背景技术：

塑胶技术领域中使用的管材切断机入口采用上、下两半圆支撑瓦，切断机内壁设置刀头，刀头按压在管材侧壁，管材在支撑瓦凹槽中旋转实现切割动作。现有的切断机入口下半支撑瓦采取液压支撑，在实际应用中由于液压支撑的稳定性不强，旋转切割产生颤动导致切口偏斜出现误差，影响产品质量和精度。

实用新型内容：

本实用新型针对目前现有状况存在的问题和不足，提出一种大口径切断机手动控制系统。

本实用新型所采用的技术方案：一种大口径切断机手动控制系统，包括切断机本体，在切断机本体的进料口设置有支撑框架，支撑框架上、下侧分别安装有上、下半圆支撑瓦，上、下半圆支撑瓦均包括耐磨的瓦片和基座，下半圆支撑瓦的基座下侧连接有手动支撑机构，该手动支撑机构的两侧分别设置有液压支撑座，该液压支撑座包括下部外套管和上部内套杆，该外套管和内套杆之间通过压缩油连接，同时在外套管和内套杆连接处设置有多个旋紧螺栓。 

所述手动支撑机构包括一个支撑底座，该支撑底座横向固定在两侧外套管之间，支撑底座中部竖向设置有通孔，该通孔内套装有竖向支撑蜗杆，在支撑底座的一侧还设置有与该蜗杆匹配的蜗轮，蜗轮轴上安装有调节盘。 

内套杆上端和蜗杆上端同时固定一个水平的上顶座，上顶座的上表面依次竖向固定有多个限位螺栓，所述下半圆支撑瓦基座上分别设置有与该限位螺栓配合套装的的条形限位孔。 

所述框架包括两侧立柱，在两侧立柱对称位置上，分别设置有顶压在下半圆支撑瓦基座上的顶紧机构，每个顶紧机构包括固定在立柱上的连接套和顶头，连接套与顶头之间分别设置法兰盘，两法兰盘的对应通孔内通过螺杆连接，螺杆在通孔两侧均安装有调节螺栓。 

框架上端设置有固定横梁，固定横梁的中部竖向安装有一个液压缸，固定横梁的下部设置有活动横梁，所述液压缸的下端活塞杆固定在活动横梁上侧，上半圆支撑瓦的基座固定在一个活动横梁下侧，同时在活动横梁的两端下侧分别固定有导向柱，两侧导向柱分别与立柱上设置的导向孔配合。 

本实用新型的积极效果：本实用新型对下半圆支撑瓦采用手动支撑机构，同时在其两侧对称位置采用液压支撑机构，手动支撑机构采用蜗轮蜗杆配合结构实现手动控制升降，液压支撑机构采用螺栓固定，固定后整体稳定性好，不会因旋转切割产生振动而影响切割质量，确保切割精度。 

附图说明：

图1是本实用新型切断机的正面结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，图中标号1为支撑框架的底座，2为支撑框架的立柱，3为切断机本体，41为上瓦片，42为上基座，51为下瓦片，52为下基座，61为带通孔的支撑底座，62为蜗杆，63为调节盘，7为液压支撑座的外套管，71为旋紧螺栓，81为连接套，82为螺杆，83为顶头，9为活动横梁，91为导向柱，92为带导向孔的支撑，10为切断机中空，11为固定横梁，12为液压缸。

在切断机本体的进料口设置有支撑框架，支撑框架包括两侧立柱2、下侧底座1和上侧固定横梁11。框架的上、下侧分别安装有上、下半圆支撑瓦，上、下半圆支撑瓦均包括耐磨的瓦片和基座。 

下半圆支撑瓦的基座52下侧连接有手动支撑机构，手动支撑机构的两侧分别设置有液压支撑座，该液压支撑座包括下部外套管7和上部内套杆。手动支撑机构包括一个支撑底座61，该支撑底座61横向固定在两侧外套管7之间，支撑底座61中部竖向设置有通孔，该通孔内套装有竖向支撑蜗杆62，在支撑底座的一侧还设置有与该蜗杆匹配的蜗轮，蜗轮轴上安装有调节盘63。所述液压支座的外套管7和内套杆之间通过压缩油连接，同时在外套管7和内套杆连接处设置有多个旋紧螺栓71。本实施例中，内套杆上端和蜗杆62上端同时固定一个水平的上顶座，上顶座的上表面依次竖向固定有多个限位螺栓，所述下半圆支撑瓦基座上分别设置有与该限位螺栓配合套装的的条形限位孔。 

在框架两侧立柱2对称位置上分别设置有顶压在下半圆支撑瓦基座上的顶紧机构，每个顶紧机构包括固定在立柱上的连接套81和顶头83，连接套81与顶头83之间分别设置法兰盘，两法兰盘的对应通孔内通过螺杆82连接，螺杆在通孔两侧均安装有调节螺栓。 

框架上端设置有固定横梁11，固定横梁11的中部竖向安装有一个液压缸12，固定横梁的下部设置有活动横梁9，所述液压缸的下端活塞杆固定在活动横梁9上侧，上半圆支撑瓦的基座42固定在一个活动横梁9下侧，同时在活动横梁9的两端下侧分别固定有导向柱91，立柱两侧对应位置设置有带导向孔的支撑92，两侧导向柱91分别与,导向孔配合。