[实用新型]一种大有光锦纶圆形单丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维合成领域，具体地来说为一种大有光锦纶圆形单丝。

背景技术

现有技术当中制造棉纶单丝一般采用横截面为圆形的结构，这样做的目的在于制造的便捷和模具的简单。然而，这种单丝在柔软程度、手感和光泽度方面已经达不到人们对面料的追求；另外，一些面料需要高强度和弹性的性能，现有的单丝结构达不到这种要求，因此需要开发一种单丝在满足舒适度和柔软度的前提下，具有较强的弹性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有弹性好，手感柔软度高的大有光锦纶圆形单丝。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种大有光锦纶圆形单丝，在横截面为圆形的单丝表层设置弧度为90°~180°的弧形突起。

所述突起的横截面为半圆形。

所述单丝体内开有空心芯孔，形成空心结构。

所述单丝体内的空心芯孔横截面为弧度向中心弯曲的、三段弧线首尾相连的形状。

所述三段弧线的弧度为60°。

本实用新型具有如下的有益效果和优点：

本实用新型是采用单组份大有光锦纶原料通过单螺杆及截面为圆形突起，中间带有三弧形芯孔的喷丝板直接纺丝制成的大有光锦纶三叶异型单丝。这种纤维经织造制成的面料质地感好，光洁度、亮光度、鲜艳度、光泽度均较常规单丝织造成的面料有很大的提升。另外，由于采用了独特的三弧形芯孔，所制成的面料具有比常规单丝做成的面料的伸缩性和弹性有很大的提高，由于采用了芯孔，面料的保暖性能得到提高。

附图说明

     图1为本实用新型大有光锦纶圆形单丝的截面图；

图中，1单丝，2弧形突起，3芯孔，11弧I，12弧II，13弧III。

具体实施方式

 如图1所示，本实用新型大有光锦纶圆形单丝在横截面为圆形的单丝1表层设置弧度为90°~180°的弧形突起2，单丝1体内开有空心芯孔3，形成空心结构。

本实施例中，弧形突起2的横截面为半圆形，弧度为180°，弧形突起2为12条；单丝1体内的空心芯孔3横截面为弧度向中心弯曲的、三段弧线首尾相连的形状。其中，弧I11、弧II12、弧III13首尾相连形成芯孔3，弧线的弧度为60°。

本实施例中，单丝通过大有光锦纶原料通过螺杆挤压机及一种截面为圆形、表层具有突起、中间具有芯孔的喷丝板直接纺丝制成UDY（单丝）半成品，然后再牵伸成DT筒子，也就是成品丝。这个流程为两步纺的工艺流程：先放置UDY半制品，然后再牵伸机上拉伸成DT筒子，规格有15D/1F、20D/1F、30D/1F、40D/1F等系列。

本实用新型可广泛应用在丝绸、织袜、丝绢、医用缝合线等高档织物上以及一些高科技航天军工所需的设备上。同时，这种纤维制成的面料在质地感、柔软度、鲜艳度、光泽度、亮光度等方面均有优良表现，另外面料具有抗拉伸和弹性高以及面料具有保暖性能的性质，具有很好的经济效益和很广阔的发展前景。