[实用新型]一种大功率叠片式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率叠片式散热器。 

背景技术

大功率LED照明，其核心技术是散热，关键在于LED芯片每瓦能有多大的散热面积(cm2/W)多快的散热速度，能使其结温处于较低的工作温度状态。只有良好的散热，才能使LED的优良性能得以发挥。当前国内大功率LED灯具主要是用铝型材和自然风冷散热方式，也有少量热管、回路热管、微沟道等多种散热方式，存在的主要问题是体积大、质量重且散热面积/功率比小，散热速度慢，致使LED芯片工作温度偏高、光衰大，其功率大多限于200W以下。 

此前我们获得的实用新型专利技术都是利用插片散热器加强制风冷，实现了200W功率以内的良好散热效果，与同等体积的型材散热器相比具有散热面积大、质量轻、散热效果较好等优点。但其插槽宽度1mm，槽距3mm，已到了加工工艺的最小值，若要使插槽宽度缩为0.5mm，槽距1.5mm或更小尺寸藉以增大散热面积则相当困难。此时若要再提高LED功率，只能增加散热器的体积、面积和重量。例如200W的LED功率其插片散热器的尺寸是400×170×100，散热片的厚度是1mm，共38片，重量是4Kg，整个灯具重量≥8Kg。若要使LED功率上升到400W，其散热器、灯具体积、重量都要成倍增加，但过大过重的灯具会使成本增加，安全性降低，施工难度加大，费用增加。插片式散热器况且如此，对于自然风冷型材散热器，其体积、重量更要明显增 加。否则会使芯片结温明显增高，加速光衰。这是当前大功率LED灯具存在的主要问题。 

为了提高LED照明灯具的功率，使之功率大、体积小，重量轻而又散热面积大，散热效果好，开展了大量的试验研究，推出了叠片式散热器。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、质量轻、散热面积更大、散热效果更好，适用性更广泛的大功率叠片式散热器。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括间隔片、散热片和铝圆棒，所述间隔片设置有第一固定孔，所述散热片设置有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述散热片与间隔片一隔一逐片叠加，所述铝圆棒贯穿第一固定孔和第二固定孔。 

进一步地，所述散热片压铆在间隔片上。 

进一步地，所述散热片上方设置有用于安装风机的凹槽。 

进一步地，所述散热片的最小厚度不能小于0.2mm，散热片之间的最小距离不能小于1.5mm，散热面积与功率之间的比最小应大于120cm²/W。 

进一步地，所述间隔片的尺寸为520mm×12mm×1.5mm，边沿分布有12只Φ6mm的第一固定孔；所述散热片的尺寸为500mm×80mm×0.2mm，侧边分布有12只Φ6mm的第二固定孔，第一固定孔的孔距与第二固定孔的孔距相同。 

进一步地，所述间隔片设置为98只，散热片设置为97只，其整体尺寸为520mm×166mm×80mm。 

本实用新型的大功率叠片式散热器，其尺寸为520mm×166mm×80mm，间隔片厚1.5mm，共98片，散热片厚0.2mm，共有97片，总散热面积67877cm²，重量5KG。在其上安装500W的LED功率可得到136cm2/W的散热面积/功率比，高 于我们的经验值120cm2/W，并在散热器上再施予强制风冷，使LED产生的大量热量能迅速散掉，可确保LED处于较低的工作温度状态，使其光效率高，光衰小，寿命长，可靠度高。 

附图说明

图1为本实用新型大功率叠片式散热器部分结构的立体图； 

图2为本实用新型大功率叠片式散热器中按宽度方向排列组合的示意图； 

图3为本实用新型大功率叠片式散热器中按长度方向排列组合的示意图。 

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，该大功率叠片式散热器，包括间隔片1、散热片2和铝圆棒3，所述间隔片1设置有第一固定孔，所述散热片2设置有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述散热片2与间隔片1一隔一逐片叠加，所述铝圆棒3贯穿第一固定孔和第二固定孔。其生产工艺具有简单易行，单位体积内具有更大的散热面积、更小的重量等特点，其结构尺寸适宜安装多种平板型LED芯片，制作路灯、投光灯、隧道灯、吊灯等。 

其中，所述散热片2压铆在间隔片1上。所述散热片上方设置有用于安装风机的凹槽20。