[实用新型]回转窑窑头窑尾密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑窑头窑尾密封装置。

背景技术

回转窑是冶金、化工和水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备。回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构，其整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

传统的回转窑的窑头窑尾采用固定钢丝绳拉紧的方式进行密封，密封处于固定状态，钢丝绳无弹性张紧量，不能随窑体变形自由调节松紧程度，导致柔性密封和鱼鳞片等材料的磨损量增大。当窑体发生变形或振动时，柔性密封很容易被撕裂拉断。另外，回转窑在煅烧过程中发生弯曲或伸缩变形，经常损坏密封装置，影响密封效果，不仅漏风漏料，严重影响回转窑的煅烧，而且造成环境污染，缩短回转窑的使用寿命。密封装置损坏后，检修难度大，高温高空作业危险性很高，在抢修过程中容易发生工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动调节伸缩量、解决窑头窑尾冒灰漏料的回转窑窑头窑尾密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种回转窑窑头窑尾密封装置，包括钢丝绳、回转窑筒体、密封罩和回转窑基础，所述钢丝绳的两端分别与丝杆的上部固定连接，所述丝杆的下部通过弹簧与固定架连接；所述固定架包括水平部分、垂直部分和水平底座，所述固定架的水平部分与密封罩固定连接，所述固定架的水平底座与回转窑基础上的钢件固定连接。

所述丝杆的上部设有吊耳环。

所述丝杆穿过所述固定架的水平部分。 

本实用新型提供的回转窑窑头窑尾密封装置，根据回转窑筒体的情况随时自动调整窑头窑尾的密封间隙，降低柔性密封磨损量，解决了回转窑筒体偏摆或偏心以及筒体上下窜动引起的回转窑振动，减轻了回转窑的主传负荷，避免鱼鳞片和柔性密封的撕裂与拉断，保证回转窑的正常煅烧，解决了窑头窑尾冒灰漏料的问题，延长回转窑的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-钢丝绳，2-回转窑筒体，3-鱼鳞片，4-吊耳环，5-丝杆，6-固定架，7-弹簧，8-螺帽，9-密封罩，10-钢丝绳卡。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种回转窑窑头窑尾密封装置，包括钢丝绳1、回转窑筒体2、密封罩9和回转窑基础。丝杠5上部有一个焊接的吊耳环4，钢丝绳1的两端分别穿过吊耳环4折回，留余量500mm长，并用钢丝绳卡10扣将折回的钢丝绳与折回前的钢丝绳并紧卡死，防止钢丝绳从吊耳环中脱开，无法起到箍紧密封作用。固定架6包括相互焊接的水平部分、垂直部分和水平底座，固定架6的水平部分与密封罩9焊接，固定架6的水平底座焊接在回转窑基础的钢件上，水平部分与垂直部分之间焊接有加强筋。丝杆5穿过固定架6的水平部分外端，弹簧7套接在丝杆5的下部，丝杆5通过弹簧7与固定架6连接。

回转窑在工作在煅烧过程中，钢丝绳1箍紧于鱼鳞片3周围一圈，当回转窑筒体2发生上下左右摆动或喷灰漏料时，就会导致鱼鳞片3涨大，钢丝绳1随之张紧并拉动丝杠5向上运动，把弹簧7压紧。反之，当回转窑筒体3运行正常无喷灰漏料现象时，由于弹簧7是被螺帽8压下一定程度的，所以弹簧7就会有一个向下恢复弹簧原状的弹力，向下推动丝杠5将钢丝绳1拉紧，随之鱼鳞片3也就会被收紧，起到封灰锁风作用。

该回转窑窑头窑尾密封装置主要利用弹簧7伸缩的调节作用，可以自由调节钢丝绳拉紧程度，根据回转窑筒体的情况随时自动调整窑头窑尾密封间隙，降低柔性密封磨损量，减少回转窑负荷及振动，避免鱼鳞片、柔性密封撕裂拉断，延长使用寿命，保证回转窑正常煅烧。自该装置安装之后，再也没有发生过柔性装置撕裂拉断现象，也没有发生过由于密封装置故障而导致停产的设备事故。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。