[实用新型]一种铸造模具边模快速连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮毂模具。

背景技术

如图1所示，现有技术中，边模1底部通过螺钉3固定于机台板2上。其缺点是装拆模具的时候很不方便，而且在装拆模的过程中螺栓容易损坏，而且其连接方式为点连接，连接不够稳定可靠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种铸造模具边模快速连接机构，拆装方便，连接稳定可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造模具边模快速连接机构，边模固定于机台板上，其特征在于：所述边模底部固定一块边模固定板，边模固定板通过连接件与机台板固定，所述连接件顶部设螺纹部分穿过机台板上连接孔与边模固定板螺纹连接，连接件底部设有连接头，一插板插入连接头与机台板底部间，连接头将插板顶压在机台板底部。

作为优选，所述插板前部设有U形插槽，U形插槽卡在连接件上，所述插板尾部设有一手柄。

作为优选，所述连接件中部设有一插入机台板上连接孔的环状凸起，所述环状凸起直径大于连接件头部直径，连接件在环状凸起与连接头间形成卡槽，所述插板U形插槽卡在所述卡槽内。

作为优选，所述机台板上连接孔为椭圆结构，连接孔短边直径大于连接件环状凸起的直径。

作为优选，所述边模底部通过螺钉固定于边模固定板上，所述边模由两个连接件固定，两个连接件相距100mm。

本实用新型快速连接机构，通过两个相距100mm的连接件与边模固定板相连，然后通过插板与连接件上的凹槽相配合连接，方便快捷，与原先的连接方式不同，采用相距100mm的两个连接件即通过面连接的方式，使模具与机台连接更稳固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术中边模与机台板连接结构示意图；

图2为本实用新型边模与机台板连接结构示意图；

图3为本实用新型机台板底部仰视图；

图4为本实用新型机台板连接孔结构示意图；

图5为本实用新型中插板示意图；

图6为本实用新型中连接件结构示意图。

具体实施方式

如图2至图6所示，为本实用新型一种铸造模具边模快速连接机构的实施例，边模1固定于机台板2上，所述边模底部固定一块边模固定板4，边模固定板通过连接件6与机台板固定，所述连接件顶部螺纹部分穿过机台板上连接孔21与边模固定板螺纹连接，连接件底部设有连接头61，一插板5插入连接头与机台板底部间，连接头将插板顶压在机台板底部。所述插板前部设有U形插槽52，U形插槽卡在连接件上，所述插板尾部设有一手柄51。所述连接件6中部设有一插入机台板上连接孔的环状凸起63，所述环状凸起直径大于连接件头部直径，连接件在环状凸起与连接头间形成卡槽62，所述插板U形插槽卡在所述卡槽内。

所述机台板上连接孔21为椭圆结构，连接孔短边直径大于连接件环状凸起63的直径。采用椭圆结构的优点是当在合模时，四块边模能够准确的自找中心。

所述边模底部通过螺钉3固定于边模固定板上，所述边模由两个连接件固定，两个连接件相距100mm。