[实用新型]多管冲击式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体除尘装置，具体地说是一种多管冲击式除尘器。

背景技术

在矿山、化工、煤炭、建材、冶金、电力等工业行业中，一般采用湿式除尘器对非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃含尘气体的进行净化处理。 但现有的除尘器一般采用脱水效率低的挡水板进行脱水。由于脱水效率低，导致部分粉尘因雾滴的排出而被带走，从而直接影响除尘的效率，而且会使湿式除尘器用水量过大，导致更换水更加频繁。另外，部分现有的除尘器由于水位控制仪的设计不当，不便于操作，导致机组运转的稳定性不高。 

实用新型内容

本实用新型就是提供一种多管冲击式除尘器，以解决现有除尘器脱水效率低和操作不便的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多管冲击式除尘器，包括壳体，在所述壳体上开有出风口和进风口，在所述壳体内设置有除尘装置和排污装置。

所述除尘装置是在所述壳体的进风口内侧设有挡灰板，在所述壳体内设置有脱水器和联通箱，送风管连接在所述联通箱的底面。

在所述送风管的下端接有送风喷头。

所述排污装置是在所述壳体下部设有与壳体内腔相连通的U型连通管，在所述U型连通管上设置有水位控制仪和排水口，在所述排水口上设置有电动推杆；在所述壳体内腔的下部设置有冲洗喷头和溢流管，在连接所述冲洗喷头的连接管上接有电磁阀，所述溢流管与所述排水口相连通。

本实用新型包括有除尘装置和排污装置。其中，除尘装置中的挡灰板、送风管的设置，可对气体进行两次除尘，提高了除尘效率；在排污装置中设置与壳体内部相通的水位控制仪，操作人员就可根据水位控制仪来控制电磁阀的开启，使水经过冲洗喷头对壳体的内腔进行冲洗，从而方便了控制和操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、出风口，2、挡灰板，3、进风口，4、电动推杆，5、水位控制仪，6、壳体，7、脱水器，8、联通箱，9、送风管，10、送风喷头，11、电磁阀，12、冲洗喷头，13、溢流管，14、排水口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在壳体6上开有出风口1和进风口3，在壳体6内设置有除尘装置和排污装置。

所述除尘装置是在壳体6的进风口3内侧设有挡灰板2，用于阻挡较大粗粒。在壳体6内设置有脱水器7和联通箱8，送风管9 连接在联通箱8的底面。在送风管9的下端接有送风喷头10。其中，脱水器7由若干脱水板组成，用于除去气体中的雾滴。

所述排污装置是在壳体6下部设有与壳体6内腔相连通的U型连通管15，在U型连通管15上设置有水位控制仪5和排水口14，在排水口14上设置有电动推杆4。其中，排水口14用于排出污水。在壳体6内腔的下部设置有冲洗喷头12和溢流管13。在连接冲洗喷头12的连接管上接有电磁阀11，溢流管13与排水口14相连通。其中，溢流管13用于排出多余的水；冲洗喷头12用来冲洗壳体6下方沉积的淤泥；水位控制仪5用于观察本除尘器内部水位的情况和对排污装置进行控制操作。

本实用新型的工作过程是：当含尘气体由进风口3进入本除尘器后，较大粗粒被挡灰板2阻挡下落，较小的粉尘随着气流一同进入联通箱8。这时，含尘气体经过送风管9，以较高速度从送风喷头10处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化后的空气进入脱水器7，脱水器7将气体中的雾滴除去。然后，经过脱水器7的气体由出风口1排出。

净化气体用水在使用一段时间后，由于含有大量粉尘而需更换，在换水时，由电动推杆4将排水口14处的活塞提起，含有粉尘的污水经排水口14排出。当污水基本排完后，水位控制仪5控制设在进水处的电磁阀11开启，新水通过由设在本除尘器壳体6下部的冲洗喷头12喷出，将壳体6底部冲洗干净。然后，电动推杆4将活塞放下，排水14关闭，壳体6内的水面上升，待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪5控制电磁阀11关闭，使给水中断，壳体6内多余的水由溢流管13排出。此时，除尘器即可进入除尘的工作状态。