[实用新型]一种侧面叉车转向液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体属于一种侧面叉车转向液压缸。

背景技术

现有的转向液压缸，轴套与缸盖为一整体，与缸筒螺纹联接，容易使活塞杆与缸筒不同心，造成活塞杆卡死在缸筒之中。轴套为整体铸铁，与活塞杆直接摩擦，容易擦伤活塞杆。活塞杆采用调质处理，表面硬度低，容易造成划伤、磕碰、磨损，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧面叉车转向液压缸，解决了由于轴套和缸盖一体造成活塞杆与缸筒不同心，活塞杆卡死的问题，提高了液压缸的灵活度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种侧面叉车转向液压缸，包括活塞杆、缸盖、钢背套、轴套、O型密封圈和缸筒，所述的活塞杆置于缸筒之内，两端套有轴套支撑于缸筒，轴套的内孔之中压入钢背套，轴套通过缸盖固定在缸筒的两端，缸盖通过螺纹连接固定于缸筒内壁上。

所述的轴套中并置排列设有2只O型密封圈，提高了液压缸的密封性能，有效的解决了液压缸外泄漏。

所述的钢背套内孔壁附有聚四氟乙烯，使其与活塞杆摩擦系数大为减小，活塞杆滑动自如。

所述的活塞杆表面采用了超音频淬火并进行镀铬处理，表面硬度很高，减少了活塞杆在运输和使用过程中因磕碰、划伤而造成外泄漏，很好的提高了活塞杆的使用寿命。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型叉车转向液压缸采用的轴套轴向尺寸小，装配时简单方便。轴套内装钢背衬套后摩擦系数小，活塞杆与轴套不易磨损。使用轴套与缸盖分开的结构保证了活塞杆与缸筒的同心度，活塞杆灵活度得到提高。活塞杆采用超音频淬火处理后避免了磕碰、划伤导致外泄漏的现象，对延长液压缸的使用寿命起到了决定性作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种侧面叉车转向液压缸，包括活塞杆1、缸盖2、钢背套3、轴套4、O型密封圈5和缸筒6，活塞杆1表面采用了超音频淬火并进行镀铬处理，表面硬度很高，减少了活塞杆1在运输和使用过程中因磕碰、划伤而造成外泄漏，很好的提高了活塞杆1的使用寿命。活塞杆1置于缸筒6之内，两端套有轴套4支撑于缸筒6，轴套4的内孔之中压入钢背套3，轴套4通过缸盖2固定在缸筒6的两端，缸盖2通过螺纹连接固定于缸筒6内壁上。轴套4中并置排列设有2只O型密封圈5。钢背套3内孔壁附有聚四氟乙烯，使其与活塞杆摩擦系数大为减小，活塞杆滑动自如。