[实用新型]一种电控喷油器喷雾检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾器性能检测技术，尤其涉及一种电控喷油器喷雾检测装置。 

技术背景

随着全球性的能源危机爆发与排放法规的日益严格，人们开始对发动机性能提出了更高的要求。喷油器作为发动机燃油供给系统的重要组成部分，其喷雾质量的好坏很大程度上影响着燃烧的完善程度与排放质量。因此需要对喷雾质量进行相关检测，在检测结果中，喷雾贯穿距离、喷雾锥角、喷雾颗粒大小及其分布是表征喷油器喷油质量状况的重要指标。 

目前对喷雾颗粒的测量方法主要有三种。一种是机械式，对喷雾液滴进行固化或者压痕后用显微镜对收集的固体颗粒或者粒子撞击的压痕进行直接测量，其方法比较简单，但是测试精度较低；另一种是电子式，主要包括电极法、导线法和热线法，测量精度与电极、导线或者热线的安装数目有关系，但是如果安装太多，则会对喷雾场产生影响；第三种是光学式，包括摄影法和非摄影法，摄影法包括激光全息摄影法和高速摄影法；非摄影法均是以激光作为入射光源，包括激光多普勒法、散射光强比法和马尔文法；摄影法可以直观地将喷雾液滴可视化，测量的液滴直径大于5μm；非摄影法运用最广泛的是马尔文法，可与计算机相连接，可以实时得到喷雾场中颗粒的尺寸分布，但是这些仪器结构复杂，对测量结果的影响因素较多，并且价格昂贵。 

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、成本低的电控喷油器喷雾检测装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现： 

一种电控喷油器喷雾检测装置，包括摄像机、微处理器及分别与电控喷油器连接的单片机和供油装置，所述供油装置包括依次连接的油箱、电动油泵、滤清器和压力调节器，其中压力调节器与电控喷油器连接；所述摄像机与单片机连接，所述微处理器与摄像机连接，所述单片机上连接有数码管和调控按钮，其特征在于，所述摄像机镜头的正前方设置有用来测量喷雾颗粒大小的十字形标准丝，该十字形标准丝包括一框架，该框架的一侧边为不锈钢丝，所述框架内固定有由水平状不锈钢丝和竖直状不锈钢丝交叉组成的十字形不锈钢丝，且十字型不锈钢丝的钢丝直径与框架侧边的不锈钢丝直径相同；其中，框架的不锈钢丝侧边与电控 喷油器直接相对，水平状不锈钢丝与电控喷油器的轴线位于同一直线，摄像机镜头的中轴线经过十字形不锈钢丝的交点。 

本实用新型的其他技术特征为： 

所述单片机采用STC12C5A60S2单片机。 

所述摄像机采用索尼NEX-VG10E数码摄像机。 

所述微处理器采用计算机。 

所述数码管采用SM410361K四位共阳极数码管。 

本实用新型采用单片机控制电控喷油器的开启和摄像机的拍摄，喷油器的喷油脉宽和起始时间都可以在数码管上显示，并且可以通过调控按键进行调节，可以拍摄到任意时刻的喷雾颗粒。同时利用微处理器对采集的图像进行分析处理，得到喷雾颗粒、喷雾锥角和贯穿距离等参数，从而对颗粒的大小、分布进行重点分析。 

与现有技术相比，本实用新型的装置具有以下优点： 

(1)成本低。现阶段所使用的高精度的马尔文粒子分析仪价格在100万元以上，而且对环境要求高，维护维修困难，而该本实用新型的造价可以控制在2万元以内。 

(2)操作简单。使用机械式检测需要几个专门的技术人员同时协作完成耗时数天才能捕捉到所要求的图像，后续的数据处理工作也需要几天时间；而使用本实用新型，一个人仅仅需要调控按钮就能够顺利的完成拍摄过程，将图像导入微机之后通过软件自动分析出所需结果。 

(3)检测结果直观、可靠。采集的图像直观、可靠，可以即时查看和处理，也可以进行保存，方便以后研究分析。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的十字形标准丝的结构图； 

图3为十字形标准丝、摄像机以及电控喷油器之间的安装关系结构示意图。 

以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。 

具体实施方式

实施例：