[实用新型]地下管道敷设机

说明书

技术领域

本技术涉及地下管道敷设机。

背景技术

为了在地下埋管，需要用到地下管道敷设机在地下进行掘进，挖出泥土，形成一个通道，然后在通道内埋设管道。

现有的地下管道敷设机结构复杂，体积彭大，造价高，使用不便。

发明内容

本技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的地下管道敷设机。

本地下管道敷设机，包括同轴的外圆筒和内圆筒，内圆筒转动设置在外圆筒内，内圆筒与带动其相对于外圆筒转动的驱动装置相连，内圆筒的前端固定有刀盘，刀盘位于外圆筒前端，刀盘的周向具有刀片，刀盘的中心部具有与内圆筒相通的通孔；在外圆筒内壁的后部设置有油缸，油缸的轴线平行于外圆筒的轴线。

本技术的有益效果：使用时，油缸的另一端抵触在外圆筒已经埋设好的管道上，通过油缸推动本地下管道敷设机向前移动，同时驱动装置带动内圆筒转动，刀盘转动，刀片对前部的泥土旋切出环槽。被刀片切削下的泥土以及被刀片旋切成的圆柱棒形的泥土由刀盘中部的通孔进入内圆筒，并经内圆筒后部出来。及时清运从内圆筒内出来的泥土，在外圆筒的后端便形成了圆柱形的通道。在此通道内埋设管道(一般是水泥管道)即可。圆柱棒形的泥土前端固定，后端悬空，当随着地下管道敷设机不断前移，圆柱棒形的泥土越来越长，最终在自身的重力下自动落下。这部分圆柱棒形的泥土体积约占30％，其不是依靠刀片旋切的，所以本地下管道敷设机可以节能30％。本外圆筒的轴线(地下管道敷设机的前进方向)相垂直的截面面积只有同类机器的50-70％，从而减少了前进的阻力。因此，本技术的地下管道敷设机结构简单、成本低廉、使用方便。

为了使得内圆内的泥土更方便快捷地流出，作为对上述地下管道敷设机的进一步改进，内圆筒的内壁设置有螺旋叶片。这样，转动的内圆筒的泥土通过螺旋叶片的导向和推动，能够迅速快捷地从内圆筒内流出来。

上述的地下管道敷设机，所述驱动装置包括设置在外圆筒内壁上的电动机、与电动机相连的齿轮传动装置。优选，齿轮传动装置包括减速机；电动机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴上固定有第一齿轮，在内圆筒上固定有齿圈，传动齿轮分别与第一齿轮和齿圈啮合。

附图说明

图1是本技术的地下管道敷设机的前部结构示意图。

图2是本技术的地下管道敷设机的后部结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的地下管道敷设机，包括同轴的外圆筒1和内圆筒2，内圆筒通过轴承3转动设置在外圆筒内，内圆筒的前端固定有刀盘4，刀盘位于外圆筒前端，刀盘的周向具有刀片5，刀盘的中心部具有与内圆筒相通的通孔6。内圆筒的内壁设置有螺旋叶片7。

在外圆筒内壁上设置的电动机8，电动机的输出轴带动固定有第二齿轮9的输入轴转动，第四齿轮11及与第二齿轮9啮合的第三齿轮10均固定在传动轴上，第一齿轮13及与第四齿轮11啮合的第五齿轮12均固定在输出轴上，第一齿轮13和固定在内圆筒上的齿圈14均与传动齿轮15啮合。固定传动齿轮15的传动齿轮轴转动设置在外圆筒内壁上。

在外圆筒内壁的后部设置有四个均布在外圆筒周向上的油缸16，油缸的轴线平行于外圆筒的轴线。

使用时，油缸16的活塞杆抵触在外圆筒外部的已经埋设好的水泥管道17上，通过油缸推动地下管道敷设机沿着外圆筒的周向向前移动。电动机8通过第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11、第五齿轮12、第一齿轮13、传动齿轮15、齿圈14的传动，带动内圆筒转动，刀盘前端的刀片对泥土进行旋切。