[实用新型]一种重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车制造工艺及设备的技术领域，涉及重型汽车底盘安全件试验方法及其试验工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置。

背景技术

重型汽车底盘件需要进行竖直方向上的静刚度试验。

目前，进行该项目的试验一般都是在专用的静刚度试验机上进行。其缺点是需要采购专用的静刚度试验机，设备的利用率不高，而且增加产品试验的成本，从充分利用和优化资源的角度来讲也不值得提倡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置，其目的是使重型汽车零件静刚度试验简便易行。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置，所述的试验装置包括底座以及固定在底座上并竖立设置的试件安装板，所述的油箱托架总成用多个螺栓固定在所述的试件安装板侧面上；所述的底座固定在万能力学试验机的工作台面上。

所述的底座通过固定底板及夹紧块固定在所述的万能力学试验机的工作台面上。

所述的试件安装板为下部的厚度尺寸大于上部的厚度尺寸。

在所述的试件安装板的安装所述的油箱托架总成的一面与底座的表面之间，设三角形的加强板。

本实用新型采用上述技术方案，使得重型汽车零件静刚度试验结构简单，制造和使用方便；可以实现一机多用，提高设备的利用率，充分的发掘和利用已有的设备，降低产品试验成本。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、底座，2、固定底板，3、试件安装板，4、油箱托架总成，5、加强板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，为一种重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置。本实用新型属于重型汽车零部件的实验领域，涉及重型汽车底盘安全件试验方法，具体地说，是重型汽车油箱托架总成静刚度试验的一种创新的实验方法。另外，还涉及该试验装置的试验方法。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现使重型汽车零件静刚度试验简便易行的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型所提供的重型汽车油箱托架总成静刚度试验装置，包括底座1以及固定在底座1上并竖立设置的试件安装板3，所述的油箱托架总成4用多个螺栓固定在所述的试件安装板3侧面上；所述的底座1固定在万能力学试验机的工作台面上。

本实用新型提供的重型汽车零件静刚度试验的创新方法为：借助于特定的工装在万能力学试验机上模拟车身对零件进行静刚度试验，所述的试件为重型汽车的油箱托架总成。本实用新型的上述技术方案，采用万能力学试验机，使重型汽车零件静刚度试验简便易行。

所述的底座1通过固定底板2及夹紧块固定在所述的万能力学试验机的工作台面上。

该固定底板2边缘突出，便于夹紧块的夹紧。

所述的试件安装板3为下部的厚度尺寸大于上部的厚度尺寸。

在所述的试件安装板3的安装所述的油箱托架总成4的一面与底座1的表面之间，设三角形的加强板5。

采用上述技术方案，使试验工件的安装稳定性进一步提高。

本实用新型的具体的操作步骤为：

1、按实际装车状态在本实用新型提供的上述特定工装上，用螺栓固定油箱托架总成4，并用夹块将上述工装固定在液压万能力学试验机的工作台面上；

2、向油箱托架总成4分别施加Fkg的力进行静刚度试验，如图1所示，维持压力三分钟，观察油箱托架总成4在垂直方向的变化量Δx。

采用上述实验方案，结构简单，制造和使用方便；可以实现一机多用，提高设备的利用率，充分的发掘和利用已有的设备，降低产品试验成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。