[实用新型]陶瓷窑炉干法尾气处理装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷窑炉尾气净化装置。该装置可用于陶瓷烧成用隧道窑、辊道窑和梭式窑等各种陶瓷窑炉的尾气净化。 

二、背景技术

在建设绿色节能社会浪潮推动下，人们对陶瓷生产过程绿色化的期望和追求日趋提高，采用了各种方法和装置来保证生产过程尽量少排污或不排污。陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康。开发陶瓷窑炉尾气处理装置势在必行。 

陶瓷窑炉尾气处理装置就是为了满足这种需求而研制出来的。陶瓷窑炉尾气处理装置具有净化处理窑炉燃料燃烧排出的各种污染物的效果。是陶瓷窑炉绿色无污染生产的保证。为全社会节能减排能起到巨大作用。中国专利CN101695615A公开了一种用于陶瓷窑炉烟气处理的复合针刺过滤袋。其主要技术特点将短纤维和基布针刺形成复合针刺素毡，将素毡采用化学处理剂处理，然后高温固化。做成滤袋。主要用于对陶瓷窑炉燃烧烟气中的粉尘进行处理。中国专利CN201476597U公开了一种陶瓷窑炉烟气净化及余热综合利用装置，其主要特点为：烟气流通管道上依序设置烟气焚烧净化装置、热风换热器。热能调节器、引凤机和散热器，通过对烟气进行焚烧和烟气预热进行回收来减少污染和进行预热利用。 

三、发明内容 

本实用新型的目的是提出一种陶瓷窑炉干法尾气处理装置。 

本实用新型的目的是这样来完成的：它包括：尾气处理塔、反应物、控制阀、排烟风机、进气口、排气口、带孔底板和隔板构成，在尾气处理塔的一侧下部连接有进气口，尾气处理塔内部设有一竖直隔板，隔板将尾气处理塔隔离分为二部分，但其隔板的长度小于尾气处理塔的高度，在尾气处理塔的顶部形成一空腔体，在尾气处理塔内还横向设有一带孔底板，在尾气处理塔的另一侧连接有控制阀、排烟风机和排气口，在尾气处理塔内的带孔底板上安放有反应物，带孔底板下可形成一储料仓，在尾气处理塔外可设有保温层。 

本实用新型是在陶瓷窑炉烟道上附加一座尾气处理塔和排烟风机，利用尾气处理塔将陶瓷窑炉产生的尾气中的有害气体进行反应，然后利用排烟风机将处理后的尾气抽出排放到大气。在尾气处理塔里，可填充水镁石，白云石或石灰石5-10毫米的小块，利用它们与烟气中的硫化合物、氟化合物反应，将其除掉。 

本实用新型的特点在于： 

1、陶瓷窑炉尾气以热态直接进入尾气处理塔内； 

2、尾气处理塔内有隔板，尾气从一侧下部进入，从另一侧下部排除； 

3、在尾气处理塔下部有一储料仓，用于部分反应产物落下后的储存； 

4、尾气处理塔带有外保温设施，保证尾气以高温状态与水镁石，白云石或石灰石等物质反应，以提高有害气体的处理速度和程度； 

5、反应物为水镁石，白云石或石灰石等物质，其大小为5-10毫米的颗粒，保证既有一定的和有害气体反应的活性表面，又有一定的颗粒间隙，保证尾气通过时的流畅。减少了风阻； 

6、处理后的尾气，使用排烟风机抽出，管道上装有阀板，对所抽烟气进行控制，保证窑炉工作稳定。 

四、附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

1--尾气处理塔；2--反应物；3--控制阀；4--排烟风机；5--进气口；6--排气口；7--带孔底板；8--隔板。 

五、具体实施方式

下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步详细描述。 

参照附图，本实用新型陶瓷窑炉干法尾气处理装置，它包括：尾气处理塔1、反应物2、控制阀3、排烟风机4、进气口5、排气口6、带孔底板7和隔板8构成，在尾气处理塔1的一侧下部连接有进气口5，尾气处理塔1内部设有一竖直隔板8，隔板8将尾气处理塔1隔离分为二部分，但其隔板8的长度小于尾气处理塔1的高度，在尾气处理塔1的顶部形成一空腔体，在尾气处理塔1内还横向设有一带孔底板7，在尾气处理塔1的另一侧连接有控制阀3、排烟风机4和排气口6，在尾气处理塔1内的带孔底板7上安放有反应物2，带孔底板7下可形成一储料仓，在尾气处理塔1外可设有保温层。