[实用新型]单边直线磨边机用自动运转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃自动运转装置，尤其是涉及一种能够在单边直线磨边机上实现自动磨玻璃四条边的磨边机用的运转装置。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工中最为常见的机械设备之一，随着深加工产业的不断发展和壮大，玻璃磨边机的种类和规格也越来越多，如果设计加工的产品是矩形、长方形玻璃，只有选择直线磨边机（简称直边机），直边机根据一次性可磨削的边数可分为单边直边机和双边直边机两种。单边直边机使用时常需三到四个人，磨完一条边后需要人工翻转搬运到进料口等待磨下一条边，劳动强度高，安全风险性大。双边直边机属较高档次的磨边机，使用时常固定两到三人操作，以确保操作正确，双边直边机出现误差或故障时，维修和调试相当复杂，而且价格较贵，应用远不及单边直边机广泛。在磨完两边后也需要人工搬运到进料口进行剩余两边的磨削。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有直边机在使用过程中的不足，提供一种直边机用的自动运转装置，可以在单边直边机上实现自动磨玻璃的四条边，无需人员干扰，大大降低了劳动强度，节省雇用开支的同时也降低了人工操作中的安全风险。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

单边直线磨边机用自动运转装置，包括两个旋转A架、两个传输台和一个翻转台，所述旋转A架由固定支架和旋转支架组成，在旋转支架的平行于玻璃传输方向的两侧设置有传输带，所述传输带由固定于旋转支架上的电机驱动；所述旋转支架底部中心位置固定安装有一个大齿轮，在所述固定支架上装有与所述大齿轮相啮合的小齿轮，所述小齿轮由固定于旋转A架底部上的电机驱动旋转，从而通过齿轮啮合作用驱动旋转A架旋转；所述传输台采用带传动方式，由固定于传输台支架上的电机驱动；所述两个旋转A架设置在单边直线磨边机的两侧，其中，第一旋转A架的一侧通过所述旋转支架的传输带与单边直线磨边机相连，其另一侧通过所述传输带与第一传输台连接；第二旋转A架的一侧通过所述传输带与单边直线磨边机相连，其另一侧通过所述传输带与第二传输台连接，所述第二传输台与翻转台连接；所述翻转台由两段成直角相交的传输带组成，在翻转台底部支架上安装有气缸，所述气缸的一端铰接于其中一条传输带上。

所述旋转A架的固定支架高度的确定应保证玻璃能从直边机上平稳传输到旋转A架的传输带上。

所述传输台的高度视旋转A架的传输高度而定。传输台的传输带的工作由固定于传输台支架上的电机驱动，传输台的总长度根据单边直边机的速度而定，通过PLC控制玻璃在传输台上的等待时间和传输速度，或在直边机与旋转A架之间增加传输缓冲区，使直边机能够连续工作。

所述翻转台通过底部支架上的气缸工作驱动翻转台翻转，将玻璃的传输边转换为与之相垂直的另一条边。翻转台底部支架的高度也必须保证玻璃能从传输部分平稳过渡到翻转台上。

玻璃由上片端旋转A架传输至直边机，完成磨边后传输至另一旋转A架，通过两个旋转A架的两次旋转以及翻转台的翻转可将玻璃由直边机的背面再次传送至上片端旋转A架，而且此时等待磨削的是玻璃的另一边，如此反复可在单边直边机上实现自动磨削玻璃四条边。本实用新型的装置可以不需要人员干预自动完成玻璃四条边的磨削，降低了劳动强度和安全风险。

附图说明

图1为本实用新型单边直边机用运转装置的主视图，其中11为传输带。

图2为本实用新型单边直边机用运转装置的俯视图，其中1，2为旋转A架；3为单边直边机；4，7为传输台；5为翻转台；6为气缸； 8，9，10为传输带。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型详细说明。

本实用新型装置中的旋转A架1、2，传输台4、7，翻转台5与单边直边机3之间的位置确定，便于玻璃在不同装置上的传输过渡安全可靠。

旋转A架的高度通过调节底部安装支架的高度使之与单边直边机3高度匹配；旋转A架的旋转支架平行于玻璃运动方向的两侧装有传输带8和9，由电机驱动带轮旋转，带动传输带运动，达到传输玻璃的目的；旋转A架的旋转由电机驱动互相啮合的大小齿轮，可将其上的玻璃由直边机的一侧转至另一侧。