[实用新型]一种沥青烟气净化用空气热煤油加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解铝阳极组装车间的沥青烟气净化系统中的加热设备，尤其是涉及一种沥青烟气净化用空气热煤油加热装置。

背景技术

目前，电解铝行业在阳极组装车间沥青烟气净化系统中使用的加热装置有两种形式，一种是空气电加热器，先利用电能将空气加热，再将加热后的热空气通入沥青烟气中从而对沥青烟气进行加热，这种结构加热效率低，成本高，电加器内部温度高，电加热管容易损坏，保温及隔热措施一旦处理不好，便会给设备及人员带来严重伤害；另一种是在烟气管道上加装热煤油管道，虽然提高了加热效率，但是增加了施工难度，同时烟气管道的维护及检修也极为不便。因此，上述两种形式的加热装置加热效果均不理想。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种工作效率高、操作方便、安全可靠、利用导热煤油间接对沥青烟气进行加热的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其包括支架、以及安装在支架上部的换热单元和保温层，所述换热单元由沿垂直方向设置的一个或一个以上相互串联的换热片组成，换热单元两端分别连接有进风口和出风口，各个换热片的进油口通过油管连接组成总进油口，出油口通过油管连接组成总出油口，总进油口、总出油口均设置有调节阀门；所述保温层设置在换热单元、进风口和出风口外部。

所述的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其进风口、出风口为圆形，进风口直径为250～500mm，出风口直径为250～600mm。

所述的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其进风口、出风口为矩形，进风口尺寸为200×250～400×450mm，出风口尺寸为200×250～600×650mm。

所述的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其进风口长度为300～500mm。

所述的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其出风口长度为300～500mm。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其在碳素厂生阳极车间沥青烟气净化系统中使用时与一台离心式通风机相连接，向净化系统管道内鼓入一定量干净、干燥的高温空气，保证管道及设备里面含有的大量烟气被焦粉有效吸附且不冷凝粘结；可以通过调节设置在总进油口及总出油口的调节阀门来调节热煤油流量，进而产生不同的热量，通过对温控开关的转换实现温度的调节；适合不同的碳素厂生产规模、生产条件和公用条件下生阳极车间沥青烟气净化系统的补充高温空气的加热量；满足碳素厂生阳极车间沥青烟气净化系统的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的结构侧视图；

图中：1－支架；2－进风口；3－换热单元；4－保温层；5－总出油口；6－出风口；7－总进油口。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，该沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其包括支架1、以及安装在支架上部的换热单元3和保温层4，所述支架用于支撑由换热单元、进风口、出风口及保温层组成的整个设备，所述换热单元由沿垂直方向设置的一个或一个以上相互串联的换热片组成，换热单元两端分别连接有进风口2和出风口6，各个换热片的进油口通过油管连接组成总进油口7，出油口通过油管连接组成总出油口5，总进油口、总出油口均设置有调节阀门，调节阀门调节热煤油流量，进而产生不同的热量，通过对温控开关的转换实现温度的调节；所述保温层4设置在换热单元3、进风口2和出风口6外部。

上述的进风口2、出风口6形状为圆形，进风口直径为250～500mm，出风口直径为250～600mm，进风口长度为300～500mm，出风口长度为300～500mm。

上述的进风口、出风口形状也可为矩形，进风口尺寸为200×250～400×450mm，出风口尺寸为200×250～600×650mm。

本实用新型的沥青烟气净化用空气热煤油加热装置，其处理空气量为1000～6000 m³/h；进风温度：室内环境温度；出风温度：100～220℃；空气湿度：41～70%；加热功率：200～350kW。