[实用新型]一种用于滑撬维检修的辊床

说明书

技术领域

本实用新型属于设备维修领域，特别涉及一种用于滑撬维检修的辊床。 

背景技术

目前，很多产品在流水线上生产时都会使用滑撬作为支撑转运设备，尤其是汽车制造业。那么滑撬在生产过程中很难避免被转运或维检修工作，滑撬维检修工作时需要维修人员将滑撬转入维检修区域，现有技术中在对滑撬的维检修作业时使用的是平板辊床，由于需要借助辊床的平板平面来校正滑撬的滑杆，所以现有平板辊床没有滚轮，滑撬完全由人力强制推动滑撬进出平板辊床，劳动强度较大。 

发明内容

本实用新型提供了一种用于滑撬维检修的辊床，具有操作简单、省时省力、可单人将滑撬载入辊床的优点。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于滑撬维检修的辊床，包括平台和支撑脚，所述的平台为框架，所述的框架的两边框上设有若干对平行且相对的凹槽，所述的凹槽中设有滚轮，相对的一对滚轮通过滚轴连接，所述的滚轴固定在顶升装置上。 

顶升装置可以控制滚轮在凹槽中上升或下降，需要载入滑撬时，顶升装置顶升滚轮从凹槽中伸出，滑撬可在滚轮的滚动作用下由单人轻松推入平台，滑撬到位后剪叉式液压顶升装置，滚轮下降至凹槽中，即可利用平台的平面来校正滑撬的滑杆以及其他检修项。检修完成后顶升装置顶升滚轮，滑撬与平台平面脱离，即可将滑撬推出辊床。 

所述的顶升装置包括底座、设置在底座上的活动单叉支架、设置在活动单叉支架上的升降平板、升降平板与底座用液压装置连接，所述的滚轴平行地固定在升降平板上。 

液压装置推动升降平板上升，同时单叉支架的展开，可控制升降平板 的高度，升降平板与滚轴连接控制滚轮伸出或没入凹槽。 

所述的液压装置包括油箱、液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀，所述的油箱与液压泵连通，液压泵通过节流阀与液压缸连通，溢流阀设置于油箱与节流阀之间，溢流阀与油箱连通；所述的液压缸包括缸体和套在缸体中的活塞杆，所述的缸体与底座连接，所述的活塞杆与升降平板连接。 

节流阀可以控制液压油流入液压缸的速度，进而控制液压缸的活塞杆推动升降平板的升降速度，设置在液压缸上的溢流阀可以控制液压缸的压力，超过预定压力时，溢流阀打开，多余的液压油回流到油箱中，使得滑撬推入辊床过程中受到的升力恒定。 

所述的凹槽的数量优选为4对，那么所述的滚轮的数量相应地为4对，使滑撬过程中的稳定性得到保障的同时兼顾了整个辊床经济性。 

本实用新型操作简单、省时省力，单人即可将滑撬轻松推入辊床，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型用于滑撬维检修的辊床中滚轮伸出凹槽状态的结构示意图。 

图2为本实用新型用于滑撬维检修的辊床中滚轮没入凹槽状态的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做出具体描述。 

如图1和图2所示，用于滑撬维检修的辊床的平台为框架式平台1，由八个支撑脚2水平固定，框架式平台1的两边框上均匀设有平行且相对四对凹槽101，框架式平台1的内侧臂上设有与凹槽101垂直连通的滚轴槽102，滚轴31的两端从滚轴槽102水平地伸入相对的两个凹槽101中，滚轮3安装在凹槽101中的滚轴31的两端上。滚轴31固定在位于框架式平台1中的升降装置4的升降平板43上，升降平板43固定在单叉支架42上，单叉支架42下部与底座41连接，底座41上设有油箱441、液压泵442、液压缸443、节流阀444、溢流阀445，油箱441用高压油管与液压泵442连通，液压泵442通过节流阀444用高压油管与液压缸43连通， 溢流阀445设置在液压缸443上，溢流阀445用低压油管与油箱441连通。 

液压缸443的缸体与底座(41)连接，活塞杆与升降平板(43)连接活塞杆控制升降平板43的高度，进而实现滚轮3伸出或没入凹槽101，需要载入滑撬时，升降平板43上的滚轴31在滚轴槽102中上升，滚轮3从凹槽101中伸出，滑撬可在滚轮3的滚动作用下由单人轻松推入框架式平台1，滑撬到位后，滚轮3下降至凹槽101中，即可利用框架式平台1的平面来校正滑撬的滑杆以及完成其他检修项。 

节流阀444可以控制液压油流入液压缸443的速度，进而控制升降平板43的升降速度，设置在液压缸443上的溢流阀445可以控制液压缸443的压力，超过预定压力时，溢流阀445打开，多余的液压油回流到油箱441中，使得滑撬推入辊床过程中受到的升力恒定。