[实用新型]气动开孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开孔机，尤其涉及了一种气动开孔机。

背景技术

目前，市场上用于管子的开孔机都以电动作为动力，其缺点是体积大、重量大、搬动不方便，在关闭和开启电源时会产生电火花，以及在潮湿环境中使用还会有漏电的威胁。因此，以电动机作为动力的开孔机在干燥通风的环境下使用还可以，但如果是在煤矿、油田等含有瓦斯或者潮湿的施工环境中使用，会存在巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术中管子开孔机采用电动机作为动力，具有体积大、重量大、搬动不方便等缺点，提供了一种以气动马达代替电动机，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便，同时不会产生电火花和漏电情况的气动开孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

气动开孔机，包括基座以及设置在基座上的导柱，所述的导柱上套接往复台，往复台上安装有开孔装置。往复台套接在导柱上，因此可以带动开孔装置上下运动，非常实用方便。

作为优选，所述的开孔装置包括气动马达与钻夹头，气动马达上设有气动开关与进气管接头，气动马达与钻夹头之间设有行星齿轮变速箱。开孔装置采用气动马达代替电动机，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便等优点。同时，由于气动马达不需要电能，因此在使用时也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，非常安全可靠。

作为优选，所述的导柱为两根对称设置的圆柱形柱体，导柱上方安装有提柄，两根导柱的上端分别与靠板固定连接。导柱的上端分别与靠板连接，因此使得导柱之间不容易晃动，整个开孔设备更加稳固可靠。

作为优选，所述的往复台上设有抱箍下座与抱箍上座，开孔装置夹在抱箍下座与抱箍上座之间，抱箍下座与抱箍上座通过螺栓旋紧固定。

作为优选，所述的往复台上还设有进刀手轮，进刀手轮与往复台之间通过进刀齿轮连接。

作为优选，所述的导柱的背面设有齿条，导柱上还套接有压簧，往复台设置在压簧上。导柱上还套接压簧后，可以防止往复台下落时开孔刀具直接与工件接触，避免开孔刀具因撞击受损，开孔完成后，放开进刀手轮时该压簧起到自动回弹往复台的作用。

作为优选，所述的抱箍下座上还设有球阀，球阀与喷液管连接。喷液管为冷却液喷水管，通过设置喷水管，可以及时的对加工工件进行冷却作业。

作为优选，所述的基座上还设有锁紧链条，用于锁紧固定不同直径的工件。

作为优选，所述的导柱为单根的方形柱体。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过采用气动马达作为动力，以气动马达代替电动机，利用压缩空气代替电流，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便。同时，由于不需要电能，所以不存在也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中开孔装置的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-基座、2-导柱、3-往复台、4-喷液管、5-进气管接头、6-气动开关、7-气动马达、8-行星齿轮变速箱、9-钻夹头、11-锁紧链条、21-压簧、22-提柄、23-靠板、31-抱箍下座、32-抱箍上座、33-进刀手轮。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

气动开孔机，如图1至图2所示，包括基座1以及设置在基座1上的导柱2，所述的导柱2上套接往复台3，往复台3上安装有开孔装置。往复台3套接在导柱2上，因此可以带动开孔装置上下运动，非常实用方便。

开孔装置包括气动马达7与钻夹头9，气动马达7上设有气动开关6与进气管接头5，气动马达7与钻夹头9之间设有行星齿轮变速箱8。开孔装置采用气动马达代替电动机，利用压缩空气代替电流，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便等优点。同时，由于气动马达不需要电能，因此在使用时也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，非常安全可靠。

导柱2为两根对称设置的圆柱形柱体，导柱2上方安装有提柄22，两根导柱2的上端分别与靠板23固定连接。导柱2的上端分别与靠板23连接，因此使得导柱2之间不容易晃动，使得设备更加稳固可靠。