[实用新型]一种集成灶的导油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶，具体是一种集成灶的导油结构。

背景技术

集成灶具的问世解决了传统抽油烟机、灶具、消毒柜三件套布局分散，占用空间大的问题。但是这种高度集成的厨房灶具存在一个问题，就是现有集成灶导流板与灶台面板都是直接与箱体相连，导流板与灶台面板之间存在着缝隙，烹饪时的油污会沿着缝隙进入箱体内部，给清洁工作带来难度，而且长时间聚积在箱体内部的油污还会逐渐扩散到周围的空气中，滋生对人体有害的病菌，影响使用者的身体健康。

中国专利文献号CN201497029于2010年6月2日公布了一种具有新型导油结构的集成灶，包括集成灶灶体，灶体上面是油烟机组件和灶具组件。据称，该实用新型能将油烟机面板上滚落下来的油污顺畅的导流到灶具面板上，以方便擦拭。但是，该设计无法解决进入集成灶连接缝隙的油污。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、能防止油污进入箱体内部、且油污清洗方便的集成灶的导油结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种集成灶的导油结构，包括导流板、灶台面板、进气室和箱体，灶台面板安装在箱体上方并设置在进气室上端的一侧，导流板设置在进气室顶部且在灶台面板上方，其结构特征是导流板、灶台面板和进气室的连接处均设置有折弯部，且通过折弯部相连接。

所述折弯部包括设置在导流板下端的底面折弯部、设置在灶台面板后端的连接面折弯部和设置在进气室顶端的基载面折弯部；三个折弯部相互层叠固定。

所述连接面折弯部呈倒U形，依次包括限位凸缘、第一折边、承重面和第二折边，限位凸缘所在位置低于承重面的位置。

所述底面折弯部呈倒U形，连接面折弯部嵌入底面折弯部，且限位凸缘与底面折弯部的第一侧边相配合；基载面折弯部呈倒L形，基载面折弯部嵌入连接面折弯部中，其顶面与承重面的底部接触。

所述第二折边与底面折弯部的第二侧边的距离在2mm-20mm之间，第二折边的底部高于第二侧边的底部。

本实用新型在导流板、灶台面板和进气室的连接处设置三个折弯部，通过折弯部的层叠连接固定，有效的避免了烹饪所产生的油污沿着灶台面板与导流板之间的连接缝隙进入箱体内部，杜绝了因油污聚集所滋生的细菌与有害物，从而消除了因油污扩散而对烹饪者身体健康产生的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例集成灶的立体图。

图2为一实施例的结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为底面折弯部的放大图。

图5为连接面折弯部的放大图。

图6为基载面折弯部的放大图。

图中：1为导流板，2为灶台面板，3为进气室，4为箱体，11为第一侧面，12为第二侧面，21为限位凸缘，22为第一折边，23为承重面，24为第二折边，31为顶面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，一种集成灶的导油结构，包括导流板1、灶台面板2、进气室3和箱体4。灶台面板2安装在箱体4上方并设置在进气室3上端的一侧，导流板1设置在进气室3顶部且在灶台面板2上方。导流板1、灶台面板2和进气室3通过底面折弯部、连接面折弯部和基载面折弯部三个折弯部层叠连接固定。连接面折弯部呈倒U形设置在灶台面板2后端，依次包括限位凸缘21、第一折边22、承重面23和第二折边24，限位凸缘21所在位置低于承重面23所在的位置。底面折弯部呈倒U形设置在导流板1下端，基载面折弯部呈倒L形设置在进气室3顶端。装配时，连接面折弯部嵌入底面折弯部，且限位凸缘21与底面折弯部的第一侧边11相配合；基载面折弯部嵌入连接面折弯部中，其顶面31与承重面23的底部接触，且基载面折弯部限位于第一折边22与第二折边24之间。第二折边24与底面折弯部的第二侧边12的距离在2mm-20mm之间，且第二折边24的底部高于第二侧边12的底部。

导流板1、灶台面板2、进气室3及箱体4相连接后，利用三个折弯部的互相叠合及其结构与位置关系有效的避免了烹饪产生的油污沿着灶台面板2与导流板1之间的连接缝隙进入箱体3的内部，杜绝了因油污聚集所滋生的细菌与有害物，从而消除了因油污扩散而对烹饪者身体健康产生的不良影响。