[实用新型]全自动双联管制玻璃瓶机

权利要求书

1.全自动双联管制玻璃瓶机，包括立式瓶口成型机和瓶底成型机构(5)，其特征在于：所述的立式瓶口成型机设有两台，两者之间通过输送链条(9)联接，第一瓶口成型机(3)前端联接水平玻璃管切割机(1)，第二瓶口成型机(4)后端联接瓶底成型机构(5)，第一瓶口成型机(3)和第二瓶口成型机(4)前端一侧均设有全自动连续插管装置(10)，全自动连续插管装置(10)采用自下往上的插管方式。

2.根据权利要求1所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的全自动连续插管装置(10)通过自动插管支座(15)安装在瓶口成型机玻璃管转盘下方的机架上，包括输送玻璃管的间歇输送机构、将玻璃管推入竖直翻转机构的推管机构、将玻璃管从水平方向翻转为竖直方向的竖直翻转机构、将玻璃管移至瓶口成型机的转盘夹头下方的夹取换位机构以及将玻璃管自下往上送入转盘夹头的提升机构，瓶口成型机通过传动机构与夹取换位机构的主轴(11)联接，主轴(11)通过传动换向机构与间歇输送机构联接，间歇输送机构与推管机构联接，推管机构一侧对应设置竖直翻转机构。

3.根据权利要求2所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的夹取换位机构通过主轴(11)下端设置的齿轮与瓶口成型机内的蜗杆轴(16)传动联接，夹取换位机构包括多个水平安装在主轴(11)上的拨盘(18)，拨盘(18)上均布开设有多个凹槽(19)，拨盘(18)一侧安装有夹取玻璃管用的弹簧片，弹簧片与凹槽(19)相配合。

4.根据权利要求2所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的间歇输送机构包括间歇机构(26)、多个链轮和提升链条(7)，所述的夹取换位机构的主轴(11)通过伞齿轮与间歇输送机构的间歇机构(26)啮合传动，间歇机构(26)带动第三链轮(27)和第四链轮(28)转动，第四链轮(28)通过传动轴带动提升链条(7)做提升运动。

5.根据权利要求2所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的推管机构包括推杆(22)、凸轮(25)和与凸轮(25)相配合的摆杆(23)，凸轮轴(42)上安装有第二链轮(24)，间歇输送机构通过安装在间歇机构(26)上的第一链轮(21)带动第二链轮(24)转动，推杆(22)水平安装在提升链条(7)的内侧，内端可与摆杆(23)相接触。

6.根据权利要求2所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的竖直翻转机构包括旋转轴(41)、翻转气缸(32)、摇臂(31)、扇形齿轮(33)和V形座(30)，扇形齿轮(33)固定安装在摇臂(31)顶端，上部通过齿轮联接旋转轴(41)，旋转轴(41)另一端联接V形座(30)，V形座(30)水平安装在提升链条(7)外侧，摇臂(31)底端联接翻转气缸(32)。

7.根据权利要求3所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的提升机构包括竖直安装在瓶口成型机的玻璃管转盘夹头下方的靠轮(12)和顶杆(14)，顶杆(14)可在竖直方向上上下移动。

8.根据权利要求1所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的水平玻璃管切割机(1)与第一瓶口成型机(3)之间设有自动擦管装置(2)，自动擦管装置(2)包括安装在其架体上的多组拨轮组(37)、拨轮组(37)上方的分切压轮(36)和分切压轮(36)一侧通过擦管气缸(34)驱动的毛刷(35)。

9.根据权利要求1所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的瓶底成型机构(5)包括安装在其架体上的多组拨轮组(37)、拨轮组(37)两侧的定长板(38)和通过定长板(38)对称安装在拨轮组(37)上方的两个分切压轮(36)。

10.根据权利要求1或8所述的全自动双联管制玻璃瓶机，其特征在于：所述的水平玻璃管切割机(1)切割出的玻璃管的长度为两个玻璃瓶的长度。