[实用新型]全自动连续插管装置

权利要求书

1.全自动连续插管装置，整体安装在瓶口成型机(1)架体一侧，其特征在于：采用自下往上的插管方式，包括输送玻璃管的间歇输送机构、将玻璃管推入竖直翻转机构的推管机构、将玻璃管从水平方向翻转为竖直方向的竖直翻转机构、将玻璃管移至瓶口成型机(1)的玻璃管转盘夹头(30)下方的夹取换位机构以及将玻璃管自下往上送入玻璃管转盘夹头(30)的提升机构，瓶口成型机(1)通过传动机构与夹取换位机构的主轴(2)联接，主轴(2)通过传动换向机构与间歇输送机构联接，间歇输送机构与推管机构联接，推管机构一侧对应设置竖直翻转机构。

2.根据权利要求1所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的夹取换位机构包括多个水平安装在主轴(2)上的拨盘(3)，拨盘(3)上均布开设有多个凹槽(9)，拨盘(3)一侧安装有夹取玻璃管用的弹簧片，弹簧片与凹槽(9)相配合。

3.根据权利要求1或2所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的夹取换位机构通过主轴(2)下端设置的蜗轮与瓶口成型机(1)内的蜗杆轴(29)传动联接。

4.根据权利要求1所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的间歇输送机构包括间歇机构(19)、多个链轮和提升链条(6)，所述的夹取换位机构的主轴(2)通过伞齿轮(22)与间歇输送机构的间歇机构(19)啮合传动，间歇机构(19)带动第三链轮(20)和第四链轮(24)转动，第四链轮(24)通过传动轴带动提升链条(6)做提升运动。

5.根据权利要求1所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的推管机构包括推杆(14)、凸轮(17)和与凸轮(17)相配合的摆杆(16)，凸轮轴(18)上安装有第二链轮(15)，间歇输送机构通过安装在间歇机构(19)上的第一链轮(13)带动第二链轮(15)转动，推杆(14)水平安装在提升链条(6)的内侧，内端可与摆杆(16)相接触。

6.根据权利要求1所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的竖直翻转机构包括旋转轴(12)、翻转气缸(25)、摇臂(26)、扇形齿轮(27)和V形座(28)，扇形齿轮(27)固定安装在摇臂(26)顶端，上部通过齿轮联接旋转轴(12)，旋转轴(12)另一端联接V形座(28)，V形座(28)水平安装在提升链条(6)外侧，摇臂(26)底端联接翻转气缸(25)。

7.根据权利要求1所述的全自动连续插管装置，其特征在于：所述的提升机构包括竖直安装在瓶口成型机(1)的玻璃管转盘夹头(30)下方的靠轮(4)和顶杆(5)，顶杆(5)可在竖直方向上上下移动。