[实用新型]三工位隔离开关主回路绝缘件

说明书

技术领域

本实用新型属于电器元件制造技术领域，涉及一种气体绝缘高压开关设备中隔离开关用的绝缘件，具体涉及一种三工位隔离开关主回路绝缘件。

背景技术

气体绝缘高压开关设备三工位隔离开关用的绝缘件，大多数采用分体式结构，体积大，结构复杂；当气室充放气体出现变形时，该绝缘件显现出变形量大、相对位置、断口距离不准确等不足之处，可靠性较低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、结构简单的三工位隔离开关主回路绝缘件，具有较高的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种三工位隔离开关主回路绝缘件，包括筒形的主体，主体内设置有导电棒，主体的侧壁内设置有接地屏蔽网；主体的侧壁上对称固接有两个悬臂，该两个悬臂远离主体的一端分别设置有安装台，该两个安装台同向设置，该两个安装台上分别设置有莰件。

主体、悬臂和安装台采用环氧树脂浇注而成，主体、悬臂、安装台、导电棒和所有莰件形成一个整体，主体、悬臂和安装台的表面光滑、无尖点和棱角。

主体的外形为纺锤形。

安装台朝向主体的侧面设置有拔模斜度，该拔模斜度为17°。

接地屏蔽网为轴对称旋转形式，其纵截面为双曲线，接地屏蔽网通过第七崁件和第八崁件接地。

本实用新型绝缘件采用环氧树脂浇注而成，将安装触头支架的莰件浇注在环氧树脂内，保证莰件与导电棒之间的中心距，使触头支架安装后，能保证相邻两触头支架之间的断口距离，使动触头能准确运动，提高了隔离开关的可靠性，并具有体积小、结构简单紧凑、可靠性高、操作力小的特点。 

附图说明

图1是本实用新型绝缘件的结构示意图。

图2是本实用新型绝缘件中主体的结构示意图。

图3是本实用新型绝缘件中接地屏蔽网的结构示意图。

图4是本实用新型绝缘件的使用状态图。

图中，1.主体，2.导电棒，3.第一悬臂，4.第一安装台，5.第一莰件，6.第二悬臂，7.第二安装台，8.第二莰件，9.第三莰件，10.第四莰件，11.第五莰件，12.第六莰件，13.接地屏蔽网，14.螺纹孔，15.开关触头支架，16.动触头，17.隔离触头支架，18.接地触头支架，19.第七崁件，20.第八崁件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型绝缘件的结构，包括筒形的主体1，主体1的内孔中设置有导电棒2，主体1的外形为纺锤形，主体1的侧壁内设置有接地屏蔽网13；主体1的侧壁外侧对称固接有第一悬臂3和第二悬臂6；第一悬臂3的另一端设置有第一安装台4，第一安装台4的顶面设置有第一莰件5，第一安装台4朝向主体1的侧面设置有拔模斜度，该拔模斜度为17°；第二悬臂6的另一端设置有第二安装台7，第二安装台7的顶面设置有第二莰件8，第二安装台7朝向主体1的侧面设置有拔模斜度，该拔模斜度为17°；第一安装台4与第二安装台7同向设置；第一悬臂3背离第一安装台4的端面上分别设置有第五莰件11和第六莰件12，第六莰件12位于第一莰件5的下方；环绕第五莰件11和第六莰件12分别设置有密封槽；第二悬臂6背离第二安装台7的端面上分别设置有第三莰件9和第四莰件10，第四莰件10位于第二莰件8的下方，环绕第三莰件9和第四莰件10分别设置有密封槽。导电棒2的两个端面上分别均布有多个螺纹孔14，如图2所示，接地屏蔽网13分别与第七莰件19和第八莰件20相连接。

本实用新型绝缘件中接地屏蔽网13的结构，如图3所示，接地屏蔽网13采用了轴对称旋转形式，其纵截面为双曲线；接地屏蔽网13分别与第七崁件19和第八崁件20相连接。

本绝缘件采用环氧树脂浇注而成，主体1、导电棒2、第一悬臂3、第二悬臂6、第一安装台4、第二安装台7、接地屏蔽网13和所有的莰件形成一个整体；在安装三个触头支架的位置均浇注有崁件，可以很方便地安装触头支架；绝缘件里面浇注有接地屏蔽网13，接地屏蔽网13的位置及端部形状决定了沿绝缘子表面的放电及场强的大小，通过放置合适的位置及选取合理的端部形状将会使得导体产生的场强不均匀性减少到最小，可有效降低最大场强的数值。由于绝缘件是放置在气室里面的，在做绝缘试验时，绝缘件上的尖点及棱角对绝缘有很大的影响，所以绝缘件的表面必须光滑，且无缺料，绝缘件内应无气泡、裂纹；绝缘件表面不能出项尖点及棱角，必须要做圆角处理；另外绝缘件还要保证足够的爬电距离。