[实用新型]纸卷和膜料压印复合设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种复合设备，具体涉及一种纸卷和膜料压印复合设备。

背景技术

纸卷和膜料压印复合设备用于将纸卷和膜料压印复合，使膜料的转印物料层（如电化铝的镀铝层）转移到纸卷上，或使纸卷和膜料复合为一体。上述两种过程中，均需要在压印复合前由涂布机构在纸卷涂上粘胶剂，压印后由热烘箱（例如红外线灯箱）照射促进粘胶剂固化，以便转印物料层能粘固在纸卷上，或者使纸卷能与膜料牢固地粘合复合。

图1所示，现有纸卷和膜料压印复合设备包括纸卷放卷机构11、膜料放卷机构12、热烘箱3，纸卷放卷机构下游设有涂布机构4，印刷涂布机构的下游设有压印机构，压印机构也位于膜料放卷机构下游，压印机构的下游设有收卷机构21、22，压印机构包括大转辊51及压印辊52，压印辊紧压着大转辊，热烘箱的正面朝向大转辊，在大转辊和收卷机构之间设有若干根导辊，其中压印辊和大转辊下游的第一根导辊布置在大转辊的不同侧，（如图1所示，压印辊52布置在大转辊51的左侧，而大转辊下游的第一根导辊6布置在大转辊51的右侧），存在以下不足：1、由于接受热烘箱照射受热的时间短，行程短，有可能造成粘胶剂固化不足、不彻底；2、膜料和纸张在离开大转辊后，由于失去支撑而容易抖动或分离，使纸张和膜料发生相对滑动，尽管这种相对滑动非常轻微，但如果此时粘胶剂尚未完全固化，会严重影响复合压印质量，即导致转印图案不清晰，或导致复合不牢固。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种纸卷和膜料压印复合设备，它能使粘胶剂彻底受热固化，并确保复合压印质量。

为实现以上目的，本实用新型的纸卷和膜料压印复合设备包括纸卷放卷机构、膜料放卷机构、热烘箱、收卷机构，纸卷放卷机构下游设有印刷涂布机构，印刷涂布机构的下游设有压印机构，压印机构也位于膜料放卷机构下游，收卷机构设置在压印机构的下游，压印机构包括大转辊及压印辊，压印辊紧压着大转辊，热烘箱的正面朝向大转辊，在大转辊和收卷机构之间设有若干根导辊，其主要特点在于，压印辊和大转辊下游的第一根导辊布置在大转辊的同一侧，所述热烘箱布置在大转辊的另一侧，且热烘箱照射在大转辊圆周上的范围达到150°以上。

本实用新型具有以下优点和效果：

1．本实用新型的压印辊和大转辊下游的第一根导辊布置在大转辊的同一侧，热烘箱布置在大转辊的另一侧，且热烘箱照射在大转辊圆周上的范围达到150°以上，这样，可大幅度提高热烘箱照射的时间及行程，确保涂布机构所涂布物料层光固化彻底。

2、由于膜料和纸张在离开大转辊之前已经彻底固化，所以它们在离开大转辊后，尽管可能发生抖动或相对滑动，也不会影响到复合压印质量。

3、压印辊和大转辊下游的第一根导辊布置在大转辊的同一侧，意味着收卷、放卷机构布置在同一侧，可节省设备空间。

附图说明

图1是传统纸卷和膜料压印复合设备的结构及使用状态示意图。

图2是本实用新型第一种具体实施例的结构及使用状态示意图。

图3是本实用新型第二种具体实施例的结构及使用状态示意图。

具体实施方式

实施例一

图2所示的纸卷和膜料压印复合设备包括纸卷放卷机构11、膜料放卷机构12、热烘箱3、、纸卷收卷机构21、膜料收卷机构22，纸卷放卷机构11下游设有印刷涂布机构4，印刷涂布机构4的下游设有压印机构，压印机构包括大转辊51及压印辊52，压印辊52紧压着大转辊51，压印机构也位于膜料放卷机构下游，膜料收卷机构22、纸卷收卷机构21设置在压印机构的下游，热烘箱3的正面朝向大转辊51，在大转辊51和收卷机构21、22之间设有若干根导辊，大转辊51下游的第一根导辊为图2所示的导辊6，压印辊52和第一根导辊6布置在大转辊的同一侧（图2中为左侧），所述热烘箱3布置在大转辊的另一侧（图2中为右侧），且热烘箱3照射在大转辊圆周上的范围达到180°。

实施例二