[实用新型]一种架空绝缘电缆有效
| 申请号: | 201120477384.8 | 申请日: | 2011-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN202363164U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 李庆玮;王治平;王虎;杨旭光;马志刚;曲超;于吉强;刘彦宾 | 申请(专利权)人: | 烟台市电缆厂 |
| 主分类号: | H01B9/02 | 分类号: | H01B9/02;H01B5/08 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
| 地址: | 264000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 架空 绝缘 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种架空绝缘电缆,属于电力电缆技术领域。
背景技术
架空绝缘电缆主要用于城市街道以及对供电安全和运行管理不断提高的农村地区,使用架空绝缘电缆可缩小电缆交叉处的间距和平行间距,敷设方便,减少占用空间,可大大减少因线路故障引起的停电次数和触电事故,提高电网的安全性和可靠性。国家标准规定采用的绝缘材料为高密度聚乙烯、交联聚乙烯两类,其最高长期允许工作温度分别只能达到75℃和90℃,而导体屏蔽在长期工作高温下电阻较高,在高温下均化电场的作用下降,因此会使电缆耐温等级较低,电缆的耐老化性能较差,限制电缆的长期允许载流量,导体屏蔽电阻较高,降低了电缆的电性能,导体表面电场不均匀,特别是在高温高湿地区使用过程中,增加了电缆的击穿故障率,电网安全性和可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种耐温等级高的架空绝缘电缆。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种架空绝缘电缆,包括由内向外依次设有的电缆导体、导体屏蔽层和绝缘层,所述导体采用第二类导体,由多股圆形单丝正规排列绞合而成,所述导体屏蔽层采用高导电性半导电屏蔽材料均匀包覆在所述导体表面,所述绝缘层采用辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料。
进一步,所述导体采用拉模分层紧压的方式绞合而成。
进一步,所述绝缘层和导体屏蔽层采用双层共挤或1+1挤出的方式紧密结合。
本实用新型的有益效果是:所述导体经拉模进行分层紧压后,导体表面光洁,无毛刺;所述导体屏蔽层均匀包覆在导体表面,无明显绞线凸纹,所述绝缘层与导体屏蔽层采用双层共挤或1+1挤出方式连续挤出在导体屏蔽层表面,保证了绝缘层与导体屏蔽层紧密结合,无间隙,外径均匀,不偏芯;绝缘层采用的辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料,通过电子加速器对其进行辐射交联改性,使绝缘由原来线性分子结构的聚乙烯转变为网状立体结构的交联聚乙烯材料,经过辐照交联后材料耐温等级可达105℃;上述结构所带来优点:提高了电缆的耐温等级,使其具有优异的耐老化性,延长了使用寿命,同时也提高了电缆的载流量,降低了线路损耗;导体屏蔽层的高导电性保证了表面电场更加均匀,减少了击穿故障率,提高电网的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、导体;2、导体屏蔽层;3、绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示:一种架空绝缘电缆,包括由内向外依次设有的电缆导体1、导体屏蔽层2和绝缘层3,所述导体1采用第二类导体,采用拉模分层紧压的方式,由多股圆形单丝正规排列绞合而成;所述导体屏蔽层2采用高导电性半导电屏蔽材料均匀包覆在所述导体1表面,所述绝缘层3采用辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料,所述绝缘层3通过电子加速器对绝缘材料进行辐射照射加工,通过辐射交联对绝缘材料改性,耐温等级增加;所述绝缘层3和导体屏蔽层2采用双层共挤或1+1挤出的方式连续挤出在导体屏蔽表面,二者紧密结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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