[实用新型]一种阻燃风力发电用电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别是涉及一种阻燃风力发电用电缆。

背景技术

风力发电用电缆适用于风力发电机上，由于其工作环境的特殊性，要求风力发电用电缆具有耐低温、耐扭曲、抗开裂性能。

传统电缆的结构存在以下不足：目前国内生产的风力发电电缆，所用的绝缘、护套材料主要是乙丙橡皮、聚氨酯弹性体，此类材料不具有阻燃性，当风电场外界环境发生火灾时，电缆中的绝缘、护套材料迅速燃烧，威胁电气控制设备、电力系统及人身安全，对风机、塔架等结构带来很大破坏，给用户带来经济损失，增加了事故的危害性。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种阻燃耐扭曲的阻燃风力发电用电缆。

本实用新型解决上述技术问题主要是通过下述技术方案：一种阻燃风力发电用电缆，由导体和绝缘层组组成，所述的绝缘层组包括直接包裹在导体外的绝缘体，包裹在绝缘体外的阻燃包带，包裹在阻燃包带外的护套；所述的绝缘体为辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体；所述的阻燃包带为低烟无卤阻燃包带。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述的绝缘层组还包括填充在阻燃包带和绝缘体之间的阻燃填充物。

进一步，所述的护套为低烟无卤阻燃热塑性弹性体材料。

进一步，所述的导体为单芯或三芯以上，包裹在导体外的绝缘体的数量和导体相对应。

本实用新型的绝缘材料采用辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体，通过电子加速器辐射交联对其进行改性，由热塑性材料转变为热固性材料，绝缘机械性能满足风电电缆性能要求，耐温等级达105℃；辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘材料和弹性体护套材料可使用普通的PVC螺杆挤出机挤出，无需添加专用橡胶挤出机和硫化设备。电缆满足常温条件下，10000个周期扭转，低温（-40℃）条件下，2000个周期扭转，电缆表面无裂纹及扭曲现象。产品通过成束燃烧试验，阻燃性能达到阻燃C类要求。

因此，本实用新型具有投资小，生产过程中环保、节能的特点；产品除具有耐低温、耐扭曲、抗开裂等性能特点，还具有优异的低烟无卤阻燃性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示：一种阻燃风力发电用电缆，由导体1和绝缘层组组成，，绝缘层组包括直接包裹在导体1外的绝缘体2，包裹在绝缘体2外的阻燃包带4，包裹在阻燃包带4外的护套5；绝缘体2为辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体，阻燃包带4为低烟无卤阻燃包带。绝缘层组还包括填充在阻燃包带4和绝缘体2之间的阻燃填充物3，护套5为低烟无卤阻燃热塑性弹性体材料，导体1为三芯，包裹在导体1外的绝缘体2的数量也为三个。

导体1采用第五类软导体，束绞股线采取不大于20倍股线外径的节距，复绞时相邻层绞向相反，最外层复绞节距比小于12倍，内层节距倍数大于相邻外层的节距倍数，使电缆具有柔软性和易弯曲性。

绝缘体2采用的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体可使用普通PVC挤出机挤出并且对电缆导体无腐蚀作用，且不需要对导体有强烈腐蚀作用的连续硫化工艺进行材料改性，因此，绝缘体2可以直接利用普通PVC螺杆挤出机挤包在导体1表面，无需在导体与绝缘之间设置隔离层，降低了电缆外径，节省原材料并节省设备投资。采用电子加速器对绝缘体1进行辐射照射的辐照交联工艺，使电缆绝缘的机械性能满足耐扭曲特性，耐温等级达105℃。

绝缘体2芯绞合节距比不大于绞合外径的12倍，采用阻燃填充物3和阻燃包带4，使电缆外观圆整并具有柔软、易弯曲和阻燃特性；护套5采用低烟无卤阻燃弹性体护套材料，使用普通PVC螺杆挤出机直接挤包，护套材料的性能满足阻燃耐扭曲特性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。