[实用新型]新型烟气换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型烟气换热装置，属于涂装车间非标设备领域。

背景技术

涂装车间烘干室，工件在烘干过程中产生的废气，必须经过焚烧处理，达标后才允许排放。从焚烧炉里排出的烟气温度一般在400℃以上，这部分烟气如果直接排放，能源浪费极大，必须经过热量回收，将烟气温度降低后再排入大气。

热量的回收方式就是采用几台烟气换热装置，将烘干室内循环空气进行加热，将烟气作为烘干室的热源进行利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型烟气换热装置，该装置将循环风机、空气过滤器、换热器集成到一台装置上，其功能部件合理地整合在一个单元体内体现。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型烟气换热装置，由箱体、换热段、过滤段、风机段、电动调节阀、烟气管道组成；其特征在于：换热段、过滤段、风机段从前到后有序地安装于箱体内，烟气管道设置在箱体顶部，电动调节阀设置在烟气管道与换热器之间；换热段内设有换热器，过滤段内设有过滤器，箱体层设有保温隔热壁板，换热器、过滤器和风机叶轮都安装在箱体内，在过滤器与换热器之间及过滤器与箱体端板间设有检修门，箱体前段顶部设有循环风进口，箱体内风机段顶部设有循环风出口。

所述的换热段位于箱体前端，换热器与箱体前端板之间有一定距离，换热器安装在调整座上并固定在箱体内，在烟气管道与换热器之间设有连接管道，电动调节阀安装在管道上，阀板安装在管道内，执行机构安装在管道外，阀板和执行机构之间采用阀杆连接。

所述的过滤段位于风机段与换热段之间，与风机吸口端板及换热器之间都留有一定距离，由亚高效箱式过滤器、过滤器框架及过滤器固定板组成，过滤器安装在框架内并由固定板固定，过滤器两端装有压差计。

所述的风机段由插入式无蜗壳风机、风机吸口端板、循环风出口组成，循环风出口位于风机段箱体顶部两边，循环风出口设有微压差开关和热电阻。 

本实用新型的积极效果是一个烟气换热单元，用于烘干室内空气的循环加热，其将功能部件合理地整合在一个单元体内体现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示，一种新型烟气换热装置，由箱体1、换热段、过滤段、风机段4、电动调节阀5、烟气管道6组成；其特征在于：换热段、过滤段、风机段4从前到后有序地安装于箱体1内，烟气管道6设置在箱体1顶部，电动调节阀5设置在烟气管道6与换热器2之间；换热段内设有换热器2，过滤段内设有过滤器3，箱体层设有保温隔热壁板9，换热器2、过滤器3和风机都安装在箱体1内，在过滤器3与换热器2之间及过滤器3与箱体1端板间设有检修门7，箱体1前段顶部设有循环风进口8，箱体1内风机段4顶部设有循环风出口9。

所述的换热段位于箱体1前端，换热器2与箱体1前端板之间有一定距离，用于循环风的进入，形成循环风的进风段，换热器2安装在调整座上并固定在箱体1内，烟气管道6位于箱体1上方，在烟气管道6与换热器2之间设有连接管道，电动调节阀5安装在管道上，阀板安装在管道内，执行机构安装在管道外，阀板和执行机构之间采用阀杆连接，阀杆的结构具有热胀防卡死功能。

所述的过滤段位于风机4与换热段之间，与风机4吸口端板及换热器2之间都留有一定距离，由亚高效箱式过滤器、过滤器框架及过滤器固定板组成，过滤器3安装在框架内并由固定板固定，过滤器3两端装有压差计。

所述的风机段4由插入式无蜗壳风机、风机吸口端板、循环风出口组成。循环风出口9位于风机段箱体顶部两边。循环风出口9设有微压差开关和热电阻。 

当烟气在烟气管道6内通过时，有一部分进入换热装置内的换热器7中，同时，烘干室内空气从装置循环风进口进入，通过换热器7时被加热，经过过滤器8过滤后，由风机送回到烘干室内，将烘干室内空气进行循环加热。进入换热器7的烟气，经过两个行程的放热后，汇到烟气管道，从管道出口排出。当循环风加热到设定温度时，在风机出口设置的热电阻发出信号给电动调节阀的执行机构，伺服电机发出动作，通过阀杆将阀板调整位置，限制进入换热器的烟气量，达到控制循环风温度的目地。

1)       箱体1是烟气换热装置功能段的载体。壁板为保温隔热型，内壁板为平钢板、外壁板为波纹钢板，保温材料采用优质岩棉。箱体1设有两个密封检修门7。一个在过滤段与换热段之间，另一个设置在换热器2前，循环风进口8段。