[实用新型]自动立式分段烤胶固化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通信器件制造领域，尤其是一种光收发器的烤胶固化技术。

背景技术

光收发模块中，其核心器件光收发器的插芯套组件和尾纤组件在生产过程，如图1所示，涉及到将光纤31的纤芯33用粘接剂34粘接在陶瓷插芯31里，为使胶粘接牢固，需进行烘烤，因此就需要用到烘烤装置。

目前，生产光器件的厂家普遍使用的卧式烤胶台，如图2至图5所示，普遍使用卧式烤胶台固化光纤跳线和短插芯，该设备分为两大部件，分布为图2至图4为烤胶台，图5为控制箱，其中烤胶台与控制箱之间通过电源线盒温度控制线52连接，烤胶台主要是在加热板45上装电热管44和温度传感器47，通过温度传感器47来控制加热板温度，以实现对产品烤胶固化温度温度控制，控制箱上温控器（带显示屏）48对温度进行设定，当开始产品在加热板45上放置好，按下计时开关51，计时器49开始计时,时间到后取下所烤产品。

现有的卧式烤胶台具有以下特点：1.卧式烤胶台在工作中，工件是横放在工作台面上，如图2至图4所示，由于纤芯与陶瓷插芯孔间有间隙，在卧式烤胶台上烤胶固化时，由于重力的作用，纤芯会向下靠近陶瓷插芯内孔壁，这样纤芯和陶瓷插芯内孔不同心，同时，胶在固化过程中产生的气泡不能有效排出，从而使粘接可靠性受影响。2.为使粘接效果优化，新的工艺要求对工件进行两个温度段烘烤，卧式烤胶台只能实现一个温度下工作，不能适应性工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，成本低廉的自动立式分段烤胶固化机，采用该自动立式分段烤胶固化机，能够立式烤胶固化，提高纤芯和陶瓷插芯同心度，同时能更好排出气泡，提高粘接效果，能自动完成两种温度下的烘烤工作。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的自动立式分段烤胶固化机，包括机壳，所述机壳的上方两侧设置有支架，所述支架之间通过横杆连接，横杆下方的机壳上设置有两组加热装置，所述横杆上设置有调节装置，所述调节装置上设置有卡线板，所述卡线板上设置有插芯固定板，所述调节装置可在横杆上相对于横杆转动和移动，使插芯固定板可分别与两组加热装置配合。

由于采用了上述结构，机壳用于支撑整个烤胶固化机，机壳的上方的两侧设置支架，用于支撑起支架上的横杆以及横杆上的各种装置，在横杆下方的机壳上设置有两组加热装置，通过两组加热装置，分别对元件进行不同温度不同时间的烤胶，从而实现分段烤胶的效果，在横杆上设置有调节装置，在调节装置上设置有卡线板以及设置于卡线板上的插芯固定板，因此可以通过控制调节装置，使得调节装置以及其上的卡线板和插芯固定板在横杆上相对于横杆转动和移动，即可以相对于横杆往返移动以及翻转一定角度，使得插芯固定板可分别与两组加热装置配合，而需要加热的工件放置于插芯固定板上，当分别与两组加热装置配合对齐的时候，能够分别对齐进行加热，从而实现分段加热，通过控制两个加热装置的温度与时间，从而达到烤胶的最好效果，且能够立式烤胶固化，由于采用立式结构的烤胶固化机，由于是立式烤胶，使得在烤胶过程中产生的气泡通过纤芯和陶瓷插芯之间的间隙排出，更好地排出气泡，提高粘接效果，同时该烤胶固化机，能自动完成两种温度下的烘烤工作，保证其烤胶效果好，且无需人工操作，实现了自动化，提供了工作效率，降低了成本。

本实用新型的自动立式分段烤胶固化机，所述的两组加热装置分别为第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板分别连接于温控组件上受其控制，所述温控组件连接于控制系统上。

由于采用了上述结构，通过两个温控组件分别控制第一加热板和第二加热板，可以根据实际的需要进行调节和处理，且将两个温控组件分别连接于控制系统上并受其控制，能够通过预设值进行控制，实现自动控制，使得操作简单易行。

本实用新型的自动立式分段烤胶固化机，所述温控组件包括温控器和计时器，所述第一加热板与设置于电子控制板上的第一温控器连接，所述第一温控器和第一计时器连接，所述第二加热板与设置于电子控制板上的第二温控器连接，所述第二温控器和第二计时器连接。