[实用新型]带有上料保护装置的真空挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造用多孔蜂窝陶瓷过滤片的生产中的泥料挤出成形装置，更具体的涉及一种能够确保上料过程中液压缸活塞不动的带有上料保护装置的真空挤出机。 

背景技术

生产铸造用多孔蜂窝陶瓷过滤片, 目前大多采用挤出成型方法生产，将泥料挤出成型后，一般坯料为120-200毫米长的柱状体，再经烘干——切片——吹扫——烧成等工序加工成成品。在泥料的挤出工序的操作中，挤出机的装料口都有一个倾角的摆动，使其与主压力油缸脱开成一定的夹角，这时泥料才能装入料筒中，然后搬动上料筒对正主压力活塞并压紧上料筒端套完成装料。在这一装料过程中往往有时由于控制油缸的时间继电器以及延时电路受各方面因素的干扰作用，或者是误操作，在上料筒处于倾斜装料时活塞头失控下压，从而导致设备损坏甚至造成人身伤害。 

发明内容

本实用新型基于上述技术问题而提出一种带有上料保护装置的真空挤出机，通过在真空挤出机的侧臂部位安装一个接近开关，从而保证在上料的过程中活塞不会发生失控下压，使装料过程的操作更安全，更可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术手段为：

一种带有上料保护装置的真空挤出机，所述的真空挤出机包括支撑机架、主压力油缸组件11、活塞、上料桶7、侧臂6、转轴8、手柄3和摆杆9，其中所述的活塞设置于主压力油缸组件11内，所述的转轴8连接于侧臂6的底部，所述上料桶7的底部固定于所述转轴8，所述摆杆9的下端插入所述转轴8的端部的通孔内，所述摆杆9的上端固定有手柄3，通过手柄3的转动使得摆杆9撬动转轴8进行转动进而带动固定于转轴8上的上料筒7进行相应的转动，其特征在于，所述侧臂6面向上料筒7外侧壁的内侧安装有作为上料保护装置的接近开关2，当上料筒7处于倾斜装料状态时，所述接近开关2向挤出机的压力控制回路输出第一控制信号以关闭对活塞的下压驱动控制，当上料筒7处于正对主压力油缸组件11的装料完成状态时，所述接近开关2向挤出机的压力控制回路输出第二控制信号以恢复对活塞的正常驱动控制。

进一步的根据上述真空挤出机，所述的侧壁6为二个并对称地位于主压力油缸组件11的两侧，且其上端部固定在支撑机架的上臂下表面，所述转轴8穿设于两侧壁间且所述上料筒7位于两侧壁之间，所述的接近开关2位于其中一个侧壁的内侧，所述主压力油缸组件11的下端部安装料桶端套4，在装料完成后该料桶端套4的下端压合于上料桶7的上端面，所述活塞的压头经由该料桶端套4而压出至上料桶7。

进一步的根据上述真空挤出机，所述摆杆9的下端插入所述转轴8突出至侧壁外的一端部的径向通孔内，所述真空挤出机还包括一固定于所述侧壁外侧的摆臂5，所述手柄3的底端定位于该摆臂5的弧形导向槽中，由所述手柄3、摆臂5、摆杆9以及转轴8共同构成所述上料筒7的摆动机构。

进一步的根据上述真空挤出机，所述接近开关2通过一接近开关支架1而安装于所述侧壁6上，所述接近开关2能够基于感测到的上料筒7的转动位置状态而生成对应的控制信号，所述压力控制回路中设置有对活塞下压驱动电路进行屏蔽的屏蔽控制电路，当接近开关2感测到上料筒7处于倾斜装料状态时，其向该屏蔽控制电路输出开启信号以屏蔽对活塞的任何下压驱动，当接近开关2感测到上料筒7处于正对主压力油缸组件11的装料完成状态时，其向该屏蔽控制电路输出关闭信号以恢复对活塞的正常下压驱动。

进一步的根据上述真空挤出机，所述的接近开关2为电容式接近开关，其测量头构成电容器的一个极板，而其所面对的上料筒外侧壁构成电容器的另一个极板，当上料筒7转动时其外侧壁与该测量头之间的正对面积和间距发生变化，从而引起接近开关2感测到的电容量发生变化，并基于这种电容量变化而生成反应上料筒转动位置的控制信号。

进一步的根据上述真空挤出机，所述上料筒7的外形为圆柱形，当上料筒7处于正对主压力油缸组件11的装料完成状态时，所述接近开关2感测到的电容值处于预设的最大值范围内，并基于该电容值生成对所述屏蔽控制电路的关闭信号；当上料筒7处于倾斜装料状态时，所述接近开关2感测到的电容值处于所预设的最大值范围之外，并基于该电容值而生成对所述屏蔽控制电路的开启信号。

进一步的根据上述真空挤出机，所述的屏蔽控制电路借助一连接有常开式开关ST3的短路线路来实现，当接近开关2输出开启信号时，该常开式开关ST3闭合使得压力控制回路中的活塞下压驱动电路被短路屏蔽，当接近开关2输出关闭信号时，该常开式开关ST3断开使得压力控制回路中的活塞下压驱动电路恢复正常控制。