[实用新型]一种含溶剂蒸汽的不凝气体中溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于溶剂分离设备技术领域，具体涉及一种含溶剂蒸汽的不凝气体中溶剂回收装置。

背景技术

在化石化动植物蜡浸取生产工艺技术中，用于提取蜡质的溶剂是循环使用的，溶剂在浸取工艺中和蜡、煤的分离是一个重要环节，那么蒸发、蒸脱、浸取系统产生的不凝气体中的溶剂气体回收是一个重点和难点。溶剂回收时的自由气体主要由三个方面产生的：一是溶剂的饱和蒸汽在冷凝器中末冷凝的溶剂蒸汽；二是在各个盛装溶剂和含蜡溶液的储罐（如油水分离器、富蜡溶液储罐、溶剂库等）；三是浸取过程当中原料颗粒孔隙带进来的空气或气提过程当中蒸汽中带进来的空气，以及设备、管道泄露带进来的空气等，从而形成不凝气体。液体表面蒸发的溶剂蒸汽和空气混合一体所形成的气体被称作溶剂的自由气体。自由气体中溶剂蒸汽浓度含量一般不超过15%~20%，由于自由气体随时会产生，而且对其回收无法做到彻底，因此可以说对其中溶剂气体的回收是无限制的，这也是一直是浸取蜡工艺中的一个技术难题。如果作为尾气排放了，其中的溶剂损失很大，这是蜡浸取生产工艺中溶剂消耗高的主要原因，也是污染环境的主要因素。目前，国内外化石化动植物蜡（主要指褐煤蜡）的浸取工业，尤其是国内，自由气体中的溶剂回收均采用冷水冷却的办法，尾气排放中的溶剂蒸汽浓度仍在5%-10%左右，不但污染了环境，而且增加了溶剂消耗。为此，开发一种回收效果更好的方法非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种含溶剂蒸汽的不凝气体中溶剂回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括尾气平衡罐、洗油吸收塔、洗油解析塔和解析塔冷凝器，所述的洗油吸收塔的上部连接洗油储罐；所述的洗油吸收塔下部通过尾气冷凝器连接尾气平衡罐，洗油吸收塔底部通过富油泵连通加热器，加热器通入洗油解析塔的上部；蒸汽气源直接通入洗油解析塔的上部，蒸汽气源的旁路通过过热蒸汽加热器通入洗油解析塔的下部；洗油解析塔的顶部通入解析塔冷凝器，底部通过贫油泵通入冷却器，冷却器通入洗油吸收塔上部。

本实用新型价格低廉洗的油作为吸收剂，对不凝气体中溶剂的吸收效果好，解析方便，经过吸收和解析即可高效回收不凝气体中的溶剂。本实用新型结构简单，运行成本低，既降低了生产过程当中的溶剂消耗，又降低了生产过程当中的安全危险性和环境压力。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构及连接关系图；

图中：1-洗油吸收塔；2-洗油解析塔；3-换热器；4-冷却器；5-加热器；6-尾气冷凝器；7-贫油泵；8-富油泵；9-洗油储罐；10-过热蒸汽加热器；11-尾气平衡罐；12-解析塔冷凝器；13-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，任何基于本实用新型的教导所作的变换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型所述的装置包括尾气平衡罐11、洗油吸收塔1、洗油解析塔2和解析塔冷凝器12，所述的洗油吸收塔1的上部连接洗油储罐9；所述的洗油吸收塔1下部通过尾气冷凝器6连接尾气平衡罐11，洗油吸收塔1底部通过富油泵8连通加热器5，加热器5通入洗油解析塔2的上部；蒸汽气源直接通入洗油解析塔2的上部，蒸汽气源的旁路通过过热蒸汽加热器10通入洗油解析塔2的下部；洗油解析塔2的顶部通入解析塔冷凝器12，底部通过贫油泵7通入冷却器4，冷却器4通入洗油吸收塔1上部。

作为优选实施方式：

所述的富油泵8和贫油泵7均通入换热器3，然后分别通入加热器5和冷却器4。该设置使贫油中热量交换给富油，实现热能的综合利用。

所述的尾气冷凝器6冷凝水管路通入冷却器4，可以充分利用产生的冷凝水作为冷却器4的降温介质，降低能源消耗。

所述的富油泵8和换热器3之间设置单向阀13。

所述的洗油储罐9设置连通富油泵8和洗油吸收塔1之间管路的旁通管路。

本实用新型的工作过程：