[实用新型]气井排水采气柱塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气井排水采气柱塞，属于油气田采气技术领域。 

背景技术

随着气田逐渐开发，气井进入生产中后期（低压低产阶段）。单井产量降低，携液能力变差，井筒压力损失变大，部分气井投产时就不能满足最小携液流量的要求，从而使得液体在井底或井筒中聚集，进而形成积液,严重影响气井的正常生产，造成巨大的经济损失。排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是挖掘产水气井生产潜力、提高采收率的重要措施之一。 

传统柱塞气举排水采气工艺是一种间歇式的生产工艺，目前国内外柱塞气举中所广泛应用的柱塞只能适用于直井，近年来，随着气田开发的需要，定向井数量明显增多，部分气井井底或井筒存在积液，常规柱塞结构不能满足举升的要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气井排水采气柱塞，其具有能打捞、结构简单和使用方便的特点。 

本实用新型的具体技术内容如下： 

气井排水采气柱塞由打捞颈、一级球形万向节、二级球形万向节和坐落器构成： 

带底面螺孔的一级球形万向节中的短轴颈连接万向节壳体，壳体内设有可自由旋转摆动的万向节球头，球头顶部的球头销螺纹连接于打捞颈底面螺孔。 

带底面螺孔的二级球形万向节中的长轴颈连接万向节壳体，壳体内设有可自由旋转摆动的万向节球头，球头顶部的球头销螺纹连接于一级球形万向节短轴颈底面螺孔。 

带底面螺孔的一级球形万向节中的短轴颈连接万向节壳体，壳体内设有可自由旋转摆动的万向节球头，球头顶部的球头销螺纹连接于二级球形万向节长轴颈底面螺孔。 

柱塞坐落器通过螺纹连接于一级球形万向节短轴颈底面螺孔。 

本实用新型的优点在于： 

柱塞设有打捞颈，能打捞，结构简单、使用方便，球形万向节的球头销利用万向节球头在万向节壳体中可旋转并自由摆动，来实现柱塞随油管弯曲上行或下行，并可根据生产需要任意增减万向节结构柱塞级数，适用于定向井的气井排水采气。 

附图说明

图1为气井排水采气柱塞结构示意图。 

图2为一级球形万向节结构示意图。 

图3为二级球形万向节结构示意图。 

具体实施方式

实施例： 

参照图1至3对本实用新型的实施例进一步说明： 

气井排水采气柱塞由打捞颈1、一级球形万向节W1、二级球形万向节W2和坐落器4构成。 

带底面螺孔的一级球形万向节W1中的短轴颈2连接万向节壳体a，壳体a内设有可自由旋转摆动的万向节球头b，球头顶部的球头销螺纹连接于打捞颈1底面螺孔。 

带底面螺孔的二级球形万向节W2中的长轴颈3连接万向节壳体a，壳体a内设有可自由旋转摆动的万向节球头b，球头b顶部的球头销螺纹连接于一级球形万向节W1短轴颈2底面螺孔。 

带底面螺孔的一级球形万向节W1中的短轴颈2连接万向节壳体a，壳体a内设有可自由旋转摆动的万向节球头b，球头b顶部的球头销螺纹连接于二级球形万向节W2长轴颈3底面螺孔。 

柱塞坐落器4通过螺纹连接于一级球形万向节W1短轴颈2底面螺孔。 

本实用新型的工作过程如下： 

1．柱塞上行 

柱塞在重力的作用下，下行至井下坐落器上方时，这时柱塞在油管内形成一个封隔面，柱塞下方的气体无法通过，气体便在柱塞下方聚集，能量增加到一定程度，气体推动柱塞向上运动。当柱塞上行至斜井段时，球形万向节的球头销利用万向节球头在万向节壳体中可旋转并自由摆动，这样柱塞可以随着油管的弯曲而上行；当柱塞上行至直井段时，与常规柱塞上行情况相同，在下方气体的推 动下上行至井口。当柱塞到达井口后，柱塞上部的液体和气体被采出，下方的气体得以释放。 

2．柱塞下行 

当柱塞运行至井口后，柱塞在重力的作用下向下运动。柱塞在直井段下行时，与常规柱塞的下行情况相同，是在重力的作用下下行的；当柱塞下行至造斜点时，球形万向节的球头销利用万向节球头在万向节壳体中可旋转并自由摆动，这样柱塞可以随着油管的弯曲而下行，当柱塞下行至井下坐落器时，开始下一个周期循环。