[实用新型]双螺杆泵螺杆螺旋型面数控加工刀具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及数控机床加工专用刀具，特别是一种适合加工多种规格螺杆、多种螺旋导程及多种螺旋型线的双螺杆泵螺杆螺旋型面数控加工刀具。

【背景技术】

目前，在双螺杆泵螺杆螺旋型面的加工中，通常采用成型盘铣刀、三面刃铣刀和成型车刀这三种刀具。

成型盘铣刀具有加工精度好、加工效率高的优点，但是该刀需配用专用螺旋转子铣床，而该铣床价格昂贵，制约了成型盘铣刀的推广；而且一种成型盘铣刀只能加工一种规格、一种导程和一种螺旋型线的螺杆，即成型盘铣刀没有通用性，这就极大地增大了螺杆的制造成本；同时，成型盘铣刀还存在结构复杂、制造成周期长、制造和修磨技术要求高的缺点。

三面刃铣刀只能用于加工对称螺旋型线的螺杆，而且一种规格的三面刃铣刀只能加工导程差别不大的有限几种导程的螺杆，同时还存在刀齿无法修磨的缺陷。

成型车刀具有结构简单、制造简便、可刃磨的优点，但是成型车刀和成型盘铣刀一样刀具没有通用性；同时还存在加工精度差、加工效率低，对操作者的技能要求高和操作者劳动强度大的缺陷，满足不了批量生产的需求。

【实用新型内容】   

 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种适用于通用数控车床加工双螺杆泵螺杆螺旋型面的数控加工刀具，该刀具结构简单，可实现一次装夹三面成型以及适合多种规格螺杆、多种螺旋导程及多种螺旋型线的加工。

本实用新型为解决上述问题所采用的方案是设计一种双螺杆泵螺杆螺旋型面数控加工刀具。它包括前端装有刀头的刀杆，其特征在于所述刀杆的后半部为圆柱形杆，并沿轴向套装在一个外形截面呈方形的刀柄中；所述刀柄的前端设有刀杆孔，刀杆孔壁设有一个平行于轴心的切口，切口两侧在位于刀柄前端口部的外侧通过拉杆式刀杆锁紧机构锁紧刀杆，刀柄的尾端设有与刀杆孔相通的螺孔，通过其中穿入的调节螺钉和外部的锁紧螺母调节刀杆伸缩长度；所述刀柄在前端面上还固定有带刻度的圆盘，与之相对应，在刀杆的圆柱形表面设置有纵向刀杆偏转基准线；所述刀杆的前端为梯形截面，其上设有刀头定位安装槽，安装槽内安装有三个切削刃的刀头。

本实用新型通过设计特殊结构的刀具，再借助数控编程，可实现双螺杆泵螺杆螺旋型面一次装夹三面成型加工。同时可实现一种刀具适合多种规格螺杆、多种螺旋导程及多种螺旋型线的加工，突破了传统双螺杆泵螺杆螺旋型面在加工中刀具、螺杆规格、螺旋导程和螺旋型线须一一对应的局限。具体包括：

1、            只需通过调整刀杆伸出长度和刀杆相对刀柄的偏转角度就能实现不同规格、不同导程和不同螺旋型线螺杆的加工；同时通过更换不同材质的刀头就能适应不同材质螺杆的加工，因此具有良好的通用性。

2、            加工时刀头与螺旋型面为点接触，磨损小，刀头耐用度高、寿命长。

3、            刀头受力小，可以提高刀具的切削速度；另外可以实现一次装夹达到自动加工螺杆螺旋槽三个型面的功能；同时借助数控车床自动化程度高的特性，既提高了螺杆的加工效率，又大大降低了操作者的劳动强度。

4、            对刀时，只需调整刀杆的伸出长度和刀杆相对刀柄的偏转角度，调节简单、对操作者技能要求低。

5、            刀具结构简单，刀具制造和使用成本低。

【附图说明】

图1 双螺杆泵螺杆螺旋型面数控加工刀具图；

图2 螺旋夹紧式锁紧机构主视图；

图3 螺旋夹紧式锁紧机构左剖图；

图4 楔形夹紧式锁紧机构主视图；

图5 楔形夹紧式锁紧机构左剖图；

图6 两个三角刀片组合的刀头主视图；

图7 两个三角刀片组合的刀头仰视图；

图8 整体式梯形刀片刀头主视图。

图中：1—刀柄； 2—刀杆；3—刀头；4—锁紧机构；5—调节螺钉；6—锁紧螺母；7—刻度盘；8—基准线；9—双头螺柱；10—螺母；11—开口垫圈；12—楔头螺栓；13—活动楔块；14—夹紧手柄；15—导向销。

以下结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

【具体实施方式】