[实用新型]数控车床刀具工作台快速运行下的高精度定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具工作台的运行定位装置，尤其是一种数控车床刀具工作台快速运行情况下的高精度定位装置。

背景技术

数控车床为了提高加工效率，其刀具工作台需要快速前进，以节省加工时间。然而，快速的前进也有缺陷：刀具工作台会冲击限位块，导致定位不良。  

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种数控车床刀具工作台快速运行下的高精度定位装置，能够解决数控车床快速加工时定位不良的难题，实现数控车床快速运行下的高精度定位。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型一种数控车床刀具工作台快速运行下的高精度定位装置，在刀具工作台的前端部设有可调节长度的触杆，所述触杆的左前侧设有用于调节刀具工作台液压驱动油路且位置可调的机械式流量调节阀、右前侧设有位置可调的极限开关、右下方设有位置可调的限位块；当刀具工作台上的刀具接近待加工材料时，所述触杆与机械式流量调节阀接触，刀具工作台的所述液压驱动油路被机械式流量调节阀关小，刀具工作台速度减慢，向前的冲击力相应减小；当刀具工作台行程到达设定值时，刀具工作台触及限位块、同时所述触杆与极限开关接触，限位块和极限开关将信号发送给数控车床PLC编程控制器，刀具工作台完成前进动作后返回。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，当刀具工作台上的刀具接近待加工材料时，所述触杆与机械式流量调节阀接触，这个位置在调整时已经调整好，刀具工作台的所述液压驱动油路被机械式流量调节阀关小，刀具工作台速度减慢，向前的冲击力相应减小，而且，当刀具工作台行程到达设定值时，刀具工作台触及限位块、同时触杆与极限开关接触，因刀具工作台在快速前进时对液压驱动油路的流量进行了控制，同时在行程到达设定值时用极限开关和限位块来准确有效的保证前进位置一致性（现有技术采用接近开关加限位块，但因接近开关的有效反映距离较大，导致定位精度不高），所以减少了刀具工作台对限位块的冲击，保证每次定位精度的一致性，保证了定位精度，解决数控车床快速加工时定位不良的难题，保证了加工尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种数控车床刀具工作台快速运行下的高精度定位装置，包括设置在数控车床6上的刀具工作台1，在刀具工作台1的前端部设置有可调节长度的触杆2，所述触杆2的左前侧设有用于调节刀具工作台1液压驱动油路且位置可调的机械式流量调节阀3、右前侧设有位置可调的极限开关4、右下方设有位置可调的限位块5；当刀具工作台1上的刀具接近待加工材料时，所述触杆2与机械式流量调节阀3接触，这个位置在调整时已经调整好，刀具工作台1的所述液压驱动油路被机械式流量调节阀3关小，刀具工作台1速度减慢，向前的冲击力相应减小；当刀具工作台1行程到达设定值时，刀具工作台1触及限位块5、同时所述触杆2与极限开关4接触，这个位置在调整时已经调整好，限位块5和极限开关4将信号发送给数控车床PLC编程控制器，刀具工作台1完成前进动作后返回。所述极限开关属于微动开关，一旦碰到后就会得到信号，精确度大大提高。