[实用新型]可压制异型门窗装饰铜面板的模压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压制门窗装饰铜面板的模压机，特别是涉及一种可压制带木纹理的与门窗各功能结构表面轮廓相一致的异型门窗装饰铜面板的模压机模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对房屋装饰的需求也日益增加。其中对于门窗外观的审美偏好，正越来越多地向贴近自然的方向发展。例如采用高档实木贴面的门窗，以其华美的木纹机理产生的视觉效果，博得了大众的喜爱。但是，因高档实木资源有限、价格昂贵，难以走入广大普通百姓家庭。而采用具有木纹理的铜等金属装饰材料作为门窗的贴面，因现有的模压机不能对其按照门窗各功能结构表面轮廓进行整体加工，只能先开片加工成一些简单的平面结构，再进行门窗的拼装贴面。这样就会显现拼接痕迹，对装饰细节表现性差，严重影响了视觉美观的效果，因此不能广泛推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提出一种新型的模压机，通过设计与门窗各功能结构表面轮廓相对应的模压模具，实行分步模压，可将带有木纹理的装饰铜面板进行整体压制成型，其断面形状与门窗各功能结构表面轮廓相一致，可以整体进行贴面。用其贴面的门窗，外观面无拼接痕迹，装饰细节表现性好，具有逼真的整体实木效果，受资源制约小，且价格相对低廉，清洁维护方便、经久耐用，极大满足了市场需求。

本实用新型解决现有技术不足之处采取的技术方案是：一种可压制异型门窗装饰铜面板的模压机，包括模压模具，其特征是：在模压机机架上安装有垂直于模压方向并间隔水平布置的若干组上下成对的模压辊，每对模压辊上安装带有异型模压面的成对模压轮，各组模压辊上的模压轮与模压中心线对齐，并共同组成一套模压模具；模压模具包括预成型模压轮、成型模压轮、边部预折弯模压轮和边部折弯模压轮，是一组分步模压形式的模压轮组合。

每对模压轮的模压面轮廓包括平面、圆弧或折弯等不同形式，或它们的不同组合形式。

预成型模压轮的模压面轮廓包括将平面装饰铜面板进行后续模压变形前的圆弧形预成型模压面轮廓。

成型模压轮的模压面轮廓与装饰铜面板所需成型的门窗功能结构表面轮廓相一致。

边部预折弯模压轮的模压面端部具有斜向倾角，用于将装饰铜面板的边部预先成角度折弯。

边部折弯模压轮的模压面端部具有直角倾角，进一步将装饰铜面板的边部完全折弯成直角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型模压机通过设计与门窗各功能结构表面轮廓相对应的模压模具，实行分步模压，可将带有木纹理的装饰铜面板进行整体压制成型，其断面形状与门窗各功能结构表面轮廓相一致，可以整体进行贴面。用其贴面的门窗，外观面无拼接痕迹，装饰细节表现性好，具有逼真的整体实木效果，受资源制约小，且价格相对低廉，清洁维护方便、经久耐用，极大满足了市场需求，适于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的模压模具平面布置结构示意图。

图2是本实用新型实施方式例举的整体压制的窗页侧面装饰铜面板截面轮廓示意图。

图3a是本实用新型实施方式例举的预成型模压轮的模压原理示意图。

图3b是本实用新型实施方式例举的成型模压轮的模压原理示意图。

图3c是本实用新型实施方式例举的边部预折弯模压轮的模压原理示意图。

图3d是本实用新型实施方式例举的边部折弯模压轮的模压原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的本实用新型一种可压制异型门窗装饰铜面板的模压机，以压制窗页侧面装饰铜面板4为例，在模压机机架1上安装有垂直于模压方向并间隔水平布置的4组上下成对的模压辊2和3、17和18、19和22、23和24，每对模压辊上安装带有异型模压面的成对模压轮，各组模压辊上的模压轮与模压中心线对齐，并共同组成一套模压模具。模压模具包括预成型模压轮5和6、成型模压轮8和9、边部预折弯模压轮11和12和边部折弯模压轮14和15，是一组分步模压形式的模压轮组合。带木纹理的门窗装饰铜面板4原料由上、下模压轮间穿过，经预成型模压轮、成型模压轮、边部预折弯模压轮和边部折弯模压轮分步模压后，压制成具有与所需成型的窗页侧面装饰铜面板4成品截面轮廓相一致的形状。

如图2所示，是例举的整体压制的窗页侧面装饰铜面板4成品截面轮廓形状。从图中可以看出，此铜面板具有经折弯形成的凸槽20，以及边部的直角折弯21形状。此形状需要经过模压模具的各对模压轮分步模压来实现。