[实用新型]用于井式渗碳炉的煤油过滤及去除积碳装置

说明书

技术领域

本发明创造是安装在井式渗碳炉上，能有效过滤煤油中的杂质，利用铁丝或压缩空气就可实现清除滴油管内积碳的一套装置。

背景技术

现有技术中，煤油直接滴入井式渗碳炉内，未对煤油中的杂质进行过滤，极易造成0.02mm孔径的煤油电磁阀堵塞，导致电磁阀排氧速度过慢，炉内碳势降低，致使零件渗碳深度不合格，需进行补充渗碳或返工渗碳，且加快了电磁阀的更换频率。同时，长时间使用后滴油管内容易积碳，导致煤油流量降低，影响渗碳质量，且滴油管内的积碳不好清理，清理时需将煤油箱与炉盖连接处的管子进行拆卸，拆卸过程中积碳易进入炉内，更重要的是管道内留有残余的液体，拆卸过程中液体易滴到炉盖上造成安全隐患。

发明目的

为克服现有技术中存在的由于积碳而影响渗碳质量，且滴油管内的积碳不好清理，造成安全隐患的不足，本发明提出了一种用于井式渗碳炉的煤油过滤及去除积碳装置。

本发明包括过滤器、电磁阀、调节阀、渗剂滴入管、滴油管接头和滴油嘴；煤油入口的一端通过管道与过滤器的入口连通；过滤器出口端的管道与渗剂滴入管的一个入口连通；在过滤器与渗剂滴入管之间的管道上依次串连有电磁阀和调节阀；甲醇入口的一端通过管道与渗剂滴入管的另一个入口连通；在甲醇入口与渗剂滴入管之间的管道上串连有调节阀；在渗剂滴入管上有一个出口，该出口上安装有支管，该支管与滴油嘴连通；所述滴油嘴通过滴油管接头与炉膛连通，并且滴油管接头的内表面与滴油嘴的外表面之间间隙配合。

在甲醇入口管道上的调节阀和煤油入口管道上的调节阀上，分别安装有用于调节甲醇和煤油的滴入量的调节手柄。

滴油嘴的内孔为锥形孔，该锥形孔的孔径大于滴油管接头的外径，并且该锥形孔与渗剂滴入管连接端的孔径大于支管的孔径。

滴油管接头内孔的孔径与支管的孔径相同；滴油管接头的外圆周表面由锥形面和阶梯面组成，其中所述锥形面位于滴油管接头一端，并且该锥形面的锥度和长度均与滴油嘴的锥形孔相适应；滴油管接头外圆周的锥形面与阶梯面之间的台阶形成了滴油嘴的定位面；位于滴油管接头另一端的端面为该滴油管接头与炉膛配合的焊接面。

本发明在电磁阀输油管前端增加杂质过滤器。通过该过滤器能有效过滤煤油中的微小杂质，防止因电磁阀堵塞而导致的排氧速度过慢，炉内碳势降低，影响渗碳过程及渗碳质量，同时也降低了电磁阀的更换频率。滴油管接头的内表面与滴油嘴的外表面之间间隙配合，便于煤油滴油嘴与煤油滴油管的拆卸，提高了渗碳生产的可操作性，实现了轻松清除管道内的积碳，保证不同阶段的煤油流量，杜绝了安全隐患。

本发明中，经过杂质过滤器，煤油中的大部分微小杂质已被完全过滤；在重力作用下，纯度较高的煤油能顺利通过电磁阀，进入到炉膛内；在高温下，煤油进行渗碳分解后，能充分维持炉膛内的碳势，保证渗碳过程的连续性和稳定性；杂质过滤器只是安装在煤油输入管道之间，通过金属卡箍紧固，不需要对电磁阀做任何改动，使用方便，维护简单，制造成本低。可拆卸式的煤油滴油嘴与煤油滴油管连接，使用方便，维护简单，维修成本低；使用铁丝或压缩空气即可完成管道内的积碳清理，劳动强度低。

附图说明

图1是用于井式渗碳炉的煤油过滤及去除积碳装置的结构示意图；

图2是过滤器的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是滴油嘴的结构示意图；

图5是滴油管接头的结构示意图。图中：

1.煤油入口    2.过滤器    3.电磁阀    4.手柄    5.甲醇入口    6.调节阀

7.渗剂滴入管    8.调节手柄    9.滴油管接头    10.炉膛    11.滴油嘴

具体实施方式

本实施例是一种用于井式渗碳炉的煤油过滤及去除积碳装置，包括过滤器2、电磁阀3、调节阀6、渗剂滴入管7、滴油管接头9和滴油嘴11

本实施例中，煤油入口1的一端通过管道与过滤器2的入口连通；过滤器2出口端的管道与渗剂滴入管7的一个入口连通；在过滤器2与渗剂滴入管7之间的管道上依次串连有电磁阀3和调节阀6。甲醇入口5的一端通过管道与渗剂滴入管7的另一个入口连通；在甲醇入口5与渗剂滴入管7之间的管道上串连有调节阀6。在渗剂滴入管7上有一个出口，该出口上安装有支管，该支管与滴油嘴11连通；所述滴油嘴11通过滴油管接头9与炉膛10连通。

在甲醇入口管道上的调节阀和煤油入口管道上的调节阀上，分别安装有调节手柄8，分别用于调节甲醇和煤油的滴入量。