[实用新型]初沉池排泥系统有效
申请号: | 201120474622.X | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN202315452U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王春萍;卢亚琴 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司 |
主分类号: | B01D21/24 | 分类号: | B01D21/24 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李丙林;余刚 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 初沉池排泥 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,更具体地,涉及一种初沉池排泥系统。
背景技术
在现有的一些初沉池排泥系统中,由于系统设置时对待处理污水的水质估计不足,在初沉池排泥系统中无搅拌器,且出泥池中使用普通的潜污泵,从而出泥池中污泥淤积堵塞潜污泵,潜污泵无法排泥,系统无法正常运转,甚至导致潜污泵烧毁。
为了解决此问题,通常在出泥池应安装搅拌器,以防止污泥沉积。但对于已经运行的系统来说,安装搅拌器还需相应的配备电缆、DCS控制信号等,安装比较繁琐困难,且设备费用较高,安装实施时间较长。例如安装两台搅拌器、滑道及配套电缆以及自动控制系统等费用约为40万元。
或者可以将出泥池中的潜污泵换成泥浆泵或渣浆泵,费用较高,且安装实施时间较长,影响生产运行。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够防止出泥池中污泥淤积堵塞潜污泵且结构简单、成本较低的初沉池排泥系统。
本实用新型提供了一种初沉池排泥系统,包括初沉池和出泥池,初沉池通过初沉池排泥管与出泥池相连通,还包括排污泵,排污泵的一端与出泥池相连通,还包括:风搅拌装置,与空气源相连通,并设置有出风口,出风口向出泥池内吹入气流。
进一步地,风搅拌装置的第一端通过连接管与空气源相连通,连接管包括设置在出泥池的液面上方的上风管和设置在出泥池的液面下方的下风管,上风管为碳素钢管,下风管为不锈钢管。
进一步地,风搅拌装置包括与连接管相连通的设置在出泥池的液面下方的吹风管,吹风管在出泥池池底围成吹风部,吹风部上设置有出风口。
进一步地,吹风部为环形或者T字形。
进一步地,出风口为设置在吹风部上的多个出气孔,相邻出气孔的中心在沿吹风管的轴线方向上的间隔为0.5m。
进一步地,吹风管为不锈钢管。
进一步地,吹风部为相连通的多个。
进一步地,多个吹风部在同一水平面上布置。
进一步地,风搅拌装置还包括固定架,固定架将吹风部固定在出泥池的池底。
进一步地,固定架的一端与出泥池的池底固定连接,其另一端设置有管卡部,管卡部与吹风部相连接。
采用本实用新型的初沉池排泥系统,在出泥池中通过风搅拌装置通入由空气源提供的气流,从而起到搅拌作用,使排入出泥池中的污泥呈悬浮状态而不向下沉积,防止排污泵堵塞,可减少操作人员的工作量、节省维修费用。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的初沉池排泥系统的系统结构示意图;以及
图2是根据本实用新型的初沉池排泥系统的风搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,根据本实用新型的初沉池排泥系统包括初沉池(图中未示出)和出泥池10,初沉池通过初沉池排泥管30与出泥池10相连通,还包括排污泵20,排污泵20的一端与出泥池10相连通,还包括:风搅拌装置50,其与空气源相连通,其上设置有出风口,出风口向出泥池10内吹入气流。
在出泥池10中通过风搅拌装置50通入由空气源提供的气流,从而起到搅拌作用,使排入出泥池10中的污泥呈悬浮状态而不向下沉积,防止排污泵20堵塞,可减少操作人员的工作量、节省维修费用。另外,本实用新型的技术方案使用简单的结构即解决了原有系统对水质估计不足的缺陷,既满足了整个污水处理系统的处理要求,又节约了改造成本。初沉池正常排泥后,能保证污水预处理系统稳定运行,避免对生化系统造成冲击,提高污水处理出水合格率,环保效益巨大。
如图2所示,风搅拌装置50包括与连接管40相连通的设置在出泥池10的液面下方的吹风管,吹风管在出泥池10池底围成吹风部51,吹风部51上设置有出风口。吹风部51为环形或者T字形。
本实施例中,空气源提供工业风。具体地,通过管廊上引工业风至出泥池10,吹风管在出泥池10的池底形成吹风部51,吹风部51的布置方式可选择环形或T字形。为方便施工,优选的选择环形的吹风部51。吹风部51上设置有出风口,用于排出工业风,向出泥池10内吹入气流防止污泥沉积。
优选地,出风口为设置在吹风部51上的多个出气孔,相邻出气孔的中心在沿吹风管的轴线方向上的间隔为0.5m。
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