[实用新型]一种电泵井注水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电泵井注水阀，适用于油田稠油掺稀注水电泵采油井，属于油田电泵采油井下工具。

背景技术

目前，超深超稠油现有电泵采油管柱主要由电机、保护器、油气分离器、离心泵、电缆以及油管和井口装置组成。注水替油时，由于电泵流道较小，正注水时阻力太大，且会导致叶轮倒转损坏电泵，因此只能采用反注水。反注水时，油套环空的稀油都被注入了井底，注水完成以后，为了防止稠油上返造成堵泵，需要重新用稀油注满油套环空，由于油套环空容积较大，稀油浪费严重。此外反注水时，存在注入水冲刷电缆，对电机电缆使用性能有一定影响，经统计资料表明，注水电泵井的检泵周期比非注水的检泵周期大大缩短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种电泵井注水阀，在注水替油时能够采用正注水的方法，避开注入水与电机电缆的直接接触，保护电机电缆，提高其使用寿命，延长检泵周期，同时又能节约稀油。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种电泵井注水阀，主要由阀体、滑块、弹簧、限位套、支撑座、调节螺母、下接头、凡尔球构成；所述阀体工作腔的内壁上均布有多个注水孔；所述滑块中间设有中间孔，滑块上部由台阶定位，滑块下部由限位套定位；滑块在工作腔内运动，滑块运动到上部时，注水孔被滑块封堵，滑块运动到下部时，注水孔打开。所述弹簧安装在滑块和支撑座之间，所述调节螺母安装在限位套内部，所述下接头安装在阀体下部。

本实用新型的有益效果：1、在现有电泵管柱中增加注水阀，可以实现正注水的功能。2、采用正注水后，只需要用稀油注满油管，而油管内容积比油套环空的容积小很多，因此与反注水相比，能节约大量稀油。3、正注水避开了注入水与电缆电机的直接接触，保护了电缆和电机，延长了检泵周期。

附图说明

图1为本实用新型一种电泵井注水阀结构示意图。

图2为本实用新型注水孔通道打开状态的工作示意图。

图中1.阀体、2.台阶、3.中间孔、4.滑块、5.注水孔、6.工作腔、7.弹簧、8.限位套、9.支撑座、10.调节螺母、11.下接头、12.凡尔球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种电泵井注水阀，主要由阀体1、滑块4、弹簧7、限位套8、支撑座9、调节螺母10、下接头11、凡尔球12构成；所述阀体1工作腔6的内壁上均布有多个注水孔5；所述滑块4中间设有中间孔3，滑块4上部由台阶2定位，滑块4下部由限位套8定位；滑块4在工作腔6内运动，滑块4运动到上部时，注水孔5被滑块4封堵，滑块4运动到下部时，注水孔5打开。所述弹簧7安装在滑块4和支撑座9之间，所述调节螺母10安装在限位套8内部，所述下接头11安装在阀体1下部。

所述的注水阀安装在现有电泵管柱的离心泵和油管的中间，注水阀装配好后，滑块4在弹簧7的预设压力作用下，滑块4运行到上死点，把注水孔5堵住，油套环空通道关闭，从而可以实现正常的掺稀生产和正洗井或正注稀油等工艺。当需要注水替油时，从油管投入凡尔球12坐落在滑块4的中间孔3之上，滑块4的向下通道关闭，然后在上部进行憋压，当压力大于弹簧7的预设压力值时，凡尔球12和滑块4一起下移至下死点，如图2所示，注水孔5通道打开，从而可以实现正注水。调节螺母10可以调节弹簧7的预设压力值。