[实用新型]一种老练机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动结构，具体涉及应用于老练机上的采用间接分割方式的传动机构。

背景技术

目前，许多加工设备的送料机构都是间歇性运动的，因为每个加工工序都是需要过程和时间，因此需要加工完一个工序后，送料机构再将被加工件送入下一个工序。例如老练机，在老练机上通过链轮输送机构将灯泡逐个送入上料机构、下料机构或检测机构等，在传统的老练机中多采用直接分割方式，电机通过减速器与圆柱凸轮分割器连接，分割器安装于机架的中部，其输出端直接与工位转盘连接。被加工件每进入一个工位，弧面凸轮分割器就转过一格。然而弧面凸轮分割器的结构复杂，其分割的角度越多，其体积就越大、结构越复杂。因而弧面凸轮分割器的结构和体积严重地制约了部分机械设备往更多工位、更高效率方向的发展。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种主要是应用在老练机上的、用于对大链轮多工位旋转精密分割定位的传动机构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种老练机传动机构，包括电机、减速器，所述减速器的输出端与一弧面凸轮分割器的输入端连接，弧面凸轮分割器的输出端通过齿轮传动机构与一输出轴连接，所述齿轮传动机构包括齿轮I和齿轮II，齿轮I与弧面凸轮分割器的输出端固定连接，齿轮II与输出轴的输入端连接。

进一步，所述输出轴的输出端设有与外部链条连接的转动盘。

进一步，所述输出轴通过安装支架固定安装在外部设备上。

进一步，所述安装支架包括固定输出轴的固定架，固定架内设有两个与输出轴连接的轴承，固定架的上方外侧设有螺纹孔。

进一步，所述齿轮II的齿数大于齿轮I的齿数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的弧面凸轮分割器的输出端通过齿轮传动机构与一输出轴连接，输出轴的工位数为弧面凸轮分割器的工位数乘以齿轮II与齿轮I齿数的比值，当齿数的比值足够大时，即便是采用六工位间歇分割的弧面凸轮分割器亦能使大链轮达到多工位、多角度的间歇分割转动，采用这种间接分割方式，简化了整体机器的结构，降低生产成本，并且能使机器设备拥有更多的工位，提高其生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图。

具体实施例

参照图1，本实施例所提供的一种主要是应用在老练机上的、用于对大链轮多工位旋转精密分割定位的传动机构，包括电机1、减速器2，所述减速器2的输出端与一弧面凸轮分割器3的输入端连接，弧面凸轮分割器3的输出端通过齿轮传动机构与一输出轴4连接，所述齿轮传动机构包括齿轮I5和齿轮II6，齿轮I5与弧面凸轮分割器3的输出端固定连接，齿轮II6与输出轴4的输入端连接。所述输轴4的输出端设有与外部链条连接的转动盘7。所述转动盘7的工位数为：如采用六工位的弧面凸轮分割器3、齿数分别为36和72的齿轮I5和齿轮II6，转动盘7的工位数为6×72/36=12；如采用八工位的弧面凸轮分割器3、齿数分别为36和108的齿轮I5和齿轮II6，转动盘7的工位数为8×108/36=24。本实施例通过二级分割使转动盘7达到多工位、多角度的间歇分割转动，从而简化了整体机器的结构，降低生产成本，并且能使机器设备拥有更多的工位，提高其生产效率。

作为优选的实施方式，所述输出轴4通过安装支架8固定安装在外部设备上，所述安装支架8包括固定输出轴4的固定架81，固定架81内设有两个与输出轴4连接的轴承82，固定架81的上方外侧设有螺纹孔83，固定架81通过螺栓固定安装在外部设备上。与传统通过弧面凸轮分割器直接进行角度分割的结构相比，本实施例采用二级分割并通过输出轴4输出，其传动更加平稳，减少震动，定位更加精确。

以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。