[实用新型]一种压缩机用高锰钢平衡块制造模具有效

专利信息
申请号: 201120473205.3 申请日: 2011-11-24
公开(公告)号: CN202316622U 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 阮吉林;张启斌 申请(专利权)人: 浙江百达精工股份有限公司
主分类号: B21C25/02 分类号: B21C25/02
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 蔡正保;张智平
地址: 318000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 压缩机 高锰钢 平衡 制造 模具
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种制造模具,特别是一种压缩机用高锰钢平衡块制造模具。

背景技术

大部分的空调压缩机一般都是采用旋转活塞式压缩机,旋转活塞式压缩机的曲轴都是偏心设计的,在运转时会造成压缩机的振动和产生噪音。因此,一般在压缩机转子的两端都安装有平衡块,以抵消系统运转时产生的不平衡。

传统的平衡块都是采用黄铜制成,黄铜的比重较大、电磁感应也较小,制作的平衡块结构也较为紧凑。近年来,随着国际铜价的升高,导致制作平衡块所需的成本也随之升高,因而成本较低的低磁或无磁的高锰钢就成为了制作平衡块的替代材料。低磁或无磁的高锰钢其含锰量一般大于13%以上,强度较高,加工时极易产生硬化,通常高锰钢零件大都采用铸造成型,但铸造成型的精度无法达到空调压缩机用的平衡块要求。因此,用于制造高锰钢平衡块的成型模具就成为了研究的热点。

现有的高锰钢平衡块的成型模具都是采用整体式成型模具。该类成型模具在制作高锰钢平衡块时因材料流动性差,只能采用封闭式成型,模具所受的挤压力较大,使用寿命较短。此外,该成型模具因受到的挤压力较大,为保证高锰钢的成型模具不开裂,都是采用高强度、高耐磨性的模具钢制成的,较为笨重,所需的成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够抵消挤压力,承载能力好,使用寿命长的压缩机用高锰钢平衡块制造模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种压缩机用高锰钢平衡块制造模具,其特征在于,本模具包括外形呈圆柱状的模芯和套设在模芯外的模壳,所述的模壳和模芯之间设有套设有中间过渡套,所述的中间过渡套与模芯和中间过渡套与模壳之间均为过盈配合。

本压缩机用高锰钢平衡块制造模具采用多层式结构,中间过渡套与模芯和中间过渡套与模壳之间均为过盈配合,从而会对模芯产生装配应力。高锰钢平衡块成型时,材料变形时对模芯内壁产生的挤压力大部分能够被装配应力所抵消,从而大大地提高了模具的承载能力,同时也大幅度提高了模具的寿命,整个模具也不必制作得非常笨重。

在上述的压缩机用高锰钢平衡块制造模具中,所述的中间过渡套的强度低于模芯的强度,模壳的强度低于中间过渡套的强度。本压缩机用高锰钢平衡块制造模具是采用多层式结构,而模芯是直接与高锰钢材料直接接触的,受到的挤压力和滑移较大。因此本压缩机用高锰钢平衡块制造模具的模芯主要采用高强度、高耐磨性的模具钢制成。而中间过渡套所承受的挤压力和滑移相对较小,主要采用强度稍微差点的模具钢制成,最外面的模壳因其所受的挤压力和滑移最小,采用强度一般的合金结构钢制成,从而大大的降低了生产的成本。

在上述的压缩机用高锰钢平衡块制造模具中,所述的中间过渡套包括内套和套设在内套外的外套,所述的外套与内套之间和外套与模壳以及所述的内套与模芯之间均为过盈配合。本压缩机用高锰钢平衡块制造模具的中间套包括内套和内套外的外套,增加了对模芯产生装配应力,从而能够抵消的挤压力也相应增大,提高了模具的承载能力。

在上述的压缩机用高锰钢平衡块制造模具中,所述的过盈配合的过盈量为0.05mm~0.15mm。过盈量在上述的范围内,过盈配合的效果最好,对模芯产生装配应力也最大,能够抵消的挤压力也做大,模具的承载能力最好。

与现有技术相比,本压缩机用高锰钢平衡块制造模具采用多层式结构,能够抵消大部分的挤压力,承载能力好,使用寿命也较长,整个模具较为轻便,生产成本也较低。同时,本压缩机用高锰钢平衡块制造模具主要采用冷挤压制作高锰钢平衡块,材料的利用率较高,生产效率也较高,制作的高锰钢平衡块尺寸精度高,刚性好,强度高,重量轻。

附图说明

图1是本压缩机用高锰钢平衡块制造模具的结构示意图。

图2是本压缩机用高锰钢平衡块制造模具的剖面图。

图3是本压缩机用高锰钢平衡块制造模具制作的高锰钢平衡块的结构示意图。

图中,1、模芯;2、模壳;3、中间过渡套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

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