[实用新型]一种拉拔式防溢瓶盖工装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装机械领域，特别是一种拉拔式防溢瓶盖工装机。

背景技术

拉拔式防溢瓶是近年来塑料包装行业推出的一个新品种,被广泛地应用于饮料、食油、清洗剂、消毒剂等液体包装，由于其瓶盖由基盖和顶盖二部分组成，具有较高的密闭性，可有效地隔离空气，对于较为粘稠液体可阻止空气进入后产生的翻泡现象，同时可防止已开启液体的表面氧化，延长液体产品的保质期。

 然而由于液体的表面润滑性、密封性及拔盖引力设计要求，瓶盖的基盖和顶盖间具有较高的公差配合，这对于拉拔式防溢瓶的工装提出了新的要求，传统瓶盖机设计都为手动、单盖式，采用人工进行装配，顶盖偏差或密封不好会引起液体渗漏，尤其是清洗剂中含有润滑剂比一般液体更易渗漏，顶盖的拔盖引力也很关键，拔盖引力太小易滑开造成漏液、拔盖引力太大使用不方便，所以要求的拔盖引力在3.0±1.0kgf(100ml/min)范围。   

        此外，人工装配中碰到的最大问题是，劳动强度大，功效低下，长时间操作手会很疼，且拔盖引力波动大，不稳定。

发明内容

针对上述存在的问题, 本实用新型旨在提供一种结构简洁、可全自动工装的拉拔式防溢瓶盖工装机。

 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种拉拔式防溢瓶盖工装机，包括机架组件、传动组件、动力组件和瓶盖整理机，     

        所述的机架组件包括机台框架和脚支架，均由铝合金型材构成，型材间螺栓沉孔和内置螺纹紧固连接；

        所述的传动组件包括压轮架、传输带、同步带、纠偏架、顶盖引导槽、基盖引导槽和引导法兰盘，在机架组件的行架上同轴心设置有一∏形压轮架和纠偏架，压轮架中心有一带弧面压轮，纠偏架上设置有一组带弧面的纠偏轮，纠偏轮由二根同步带驱动，在∏形压轮架和纠偏架的轴心线上设置一环状传输带，一组引导法兰盘由铆钉等分固定于传输带表面；

        所述的动力组件包括伺服电机、前轴动力带、前轴传动轮、后轴动力带和后轴传动轮，伺服电机设置于传输带的前张力轴，前轴传动轮设置于压轮架的压轮轴上，前轴动力带设置于前张力轴和压轮轴之间，后轴传动轮设置于纠偏架纠偏轮上，后轴动力带则设置于压轮轴和后轴传动轮轴之间；

        所述的瓶盖整理机包括顶盖整理机和基盖整理机，二整理机均为离心式平面震动型。

所述的机架组件与二整理机之间分别由顶盖引导槽和基盖引导槽固定连接。

本实用新型不仅改善了原有工装工艺，大大减轻了员工的劳动强度、提高了劳动生产率和产品装配质量，由本实用新型装配的产品拔盖引力稳定，维持在3.0±0.5kgf(100ml/min)之间，从而杜绝了传统工艺流程中压坏压偏瓶盖之类不良品现象发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其图中：1-收集箱；2-成品；3-伺服电机；4-前轴动力带；5-压轮；6-传输带；7-压轮架；8-前轴传动轮；9-机架组件；10-后轴动力带；11-同步带；12-后轴传动轮；13-纠偏轮；14-顶盖引导槽；15-引导法兰盘；16-基盖引导槽；17-顶盖整理机；18-顶盖；19-基盖；20-基盖整理机。

具体实施方式

本实用新型以图1所示结构示意图作为最佳实施例说明具体实施方法:

        根据设计原理对方形铝合金型材落料，钻出内六角螺栓沉孔和切口处的连接内置螺纹，内六角螺栓连接各组件构成机架组件9，考虑到机架组件9重心的平稳性在H型机架的底部设置横档形成╨型机架底座。

在机架组件9的中部设置∏形压轮架7和纠偏架，同样采用上述方法连接固定，

在机架组件9的前后分别设置传输带6张力轴，在∏形压轮架7和纠偏架的轴心线上设置一环状传输带6，车出一组引导法兰盘15，再由铆钉等分固定于传输带6表面,在环形传输带6的中部设置一承压面板,根据顶盖18和基盖19顶部的弧面曲率,车出压轮5和纠偏轮13表面的弧形曲面;装上轴承、前后传动轮,连接好前后轴动力带和一组纠偏轮13上的同步带11。

设置于前张力轴上的电机，可以是伺服电机3，也可以采用步进电机，由控制器进行速度调节。

瓶盖整理机是利用瓶盖重心原理，对瓶盖进行整理，使之方向同一方向（口向上或向下）输出，其形式有瀑布式、离心式和升降式等型号。可根据瓶盖的形态和尺寸，选折适宜的顶盖整理机17和基盖整理机20，本实用新型二整理机均采用了离心式平面震动型。

以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例，不能以其限定本实用新型的保护范围，本实用新型还可有其他的结构变化，只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰，均应属本实用新型涵盖的范围内。