[实用新型]角形托板螺母铆钉孔钻孔导具

说明书

技术领域

本实用新型属于飞机铆接装配技术，涉及一种角形托板螺母铆钉孔钻孔导具。

背景技术

在飞机产品的铆接装配、系统安装中需要在飞机结构上铆接大量的角螺母，为了能够准确的保证铆接后的角螺母螺栓孔与结构孔同轴，需要使用钻孔导具在结构上钻孔才能保证上述要求。但是由于在飞机结构上铆接的螺母品种多，结构孔径大小不一，而每一种螺母和孔径都要制相应的钻孔导具，因此需要的钻孔导具品种多、数量大，这种情况造成使用不方便、使用中也容易有出错的现象，还非常容易产生产品故障，而且还浪费工厂的人力和物力资源。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种能够通用性好、可靠性高、使用方便的角形托板螺母铆钉孔钻孔导具。

本实用新型的技术方案是：一种角形托板螺母铆钉孔钻孔导具，其包括把手、可滑动钻模体、弹簧、锥形定位销、上盖板、下盖板，所述把手前端制成三个分支，边缘两个分支向下弯折并固定在上盖板上，把手的中间分支上开有一个用于安装锥形定位销的圆孔，所述上盖板内开有两个成角度的滑动槽，滑动槽内开有与槽平行的两个长圆孔，下盖板上也开有与上盖板对应的长圆孔，且上盖板与下盖板对接固定在一起，所述中心开有导孔的可滑动钻模体固定在上盖板的滑动槽内，在上盖板与下盖板中间开一个与把手中间分支圆孔同轴的圆孔，圆孔内安装锥形定位销，锥形定位销为台阶销，下部直径较上部直径大，其尖端为锥形，上部为圆柱销，所述弹簧套接在锥形定位销上部圆柱销上，弹簧的下端抵在锥形定位销的台阶面上，弹簧的上端抵在把手上。

所述上盖板的上表面上刻有相应牌号螺母的位置标记线。

所述锥形定位销的上端安装有限位弹性锁片。

所述上盖板与下盖板通过锁紧螺钉固定在一起。

所述把手前端边缘两个分支向下弯折90度并通过把手固定螺钉固定在上盖板上。

本实用新型的优点是：本实用新型角形托板螺母铆钉孔钻孔导具通过调整可滑动钻模体的位置，能够满足不同种类的角螺母和不同结构定位孔径的铆钉孔钻孔的要求，使用简单方便，调整快捷，可靠性高，钻孔效果达到图纸和技术文件的规定要求，具有一定的实际应用价值。

附图说明

图1是本实用新型角形托板螺母铆钉孔钻孔导具较佳实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的局部放大图，

其中，1-把手、2-可滑动钻模体、3-弹性锁片、4-弹簧、5-锥形定位销、6-上盖板、7-下盖板、8-锁紧螺钉、9-把手固定螺钉、10-滑动槽、11-长圆孔、12-导孔。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

请同时参阅图1、图2和图3，其中，图1是本实用新型角形托板螺母铆钉孔钻孔导具较佳实施方式的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图。所述角形托板螺母铆钉孔钻孔导具包括把手1、可滑动钻模体2、弹性锁片3、弹簧4、锥形定位销5、上盖板6、下盖板7、锁紧螺钉8和把手固定螺钉9。所述把手1为厚度2mm左右钢片制造，前端制成三个分支，边缘两个分支向下弯成90°角，并通过固定螺钉9固定在上盖板6上，把手1的中间分支上开有一个用于安装锥形定位销5的圆孔。请参阅图4，其是图1的局部放大图，所述上盖板6的上表面上刻有相应牌号螺母的位置标记线。

所述上盖板6内开有两个成α角度的滑动槽10，滑动槽10内开有与槽平行的两个长圆孔11。下盖板7上也开有与上盖板6对应的长圆孔。上盖板6与下盖板7通过锁紧螺钉8固定在一起。所述可滑动钻模体2固定在上盖板6的滑动槽10内，可滑动钻模体2中心开有φ2.4mm，用于钻头钻孔的导孔12。在上盖板6与下盖板7中间开一个与把手1中间分支圆孔同轴的圆孔，圆孔内安装锥形定位销5，锥形定位销5为台阶销，下部较粗，尖端为锥形，上部较细，为圆柱销，且该锥形定位销5的上端安装避免锥形定位销下落的限位弹性锁片3。所述弹簧4套接在锥形定位销5上部圆柱销上，弹簧4的下端作用在锥形定位销5的台阶面上，弹簧4的上端作用在把手1上。