[实用新型]一种新型防堵料出料篦板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械粉磨设备的出料装置领域，尤其涉及一种长径比大的高细磨机的出料篦板易堵料的出料装置，是对原平面扇形篦板的重新设计。 

背景技术

目前普遍使用的粉磨设备是高细磨，比闭路磨所占用的空间小，投资相对较少。由于高细磨具有长径比大，物料粉磨停滞时间稍长，成品率高等优点，所以普遍得到应用。但经各项参数的测试和检查，出料仓有过粉磨现象，由筛余曲线得知磨机离磨尾篦板端约有四分之一长度比例的成品粉未能及时排除磨外，磨内温度持续升高，由温度高所引起的研磨体与出料篦板产生的静电，使得粉体吸附其表面，长期循环形成积压，出料能力更差。直接导致磨机粉磨时电耗和设备的维修费用增加。同时因堵料造成的磨内温度升高，负荷超重，使输电线路柜受热烧坏，造成人身和设备安全隐患。同时也使产品过粉磨现象严重。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够使产品在良好的通风情况下处于正常温度范围内的粉磨过程，提高了出料成品的产质量的新型防堵料出料篦板。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种新型防堵料出料篦板，其特征在于：包括篦板本体、锥体剖面、挡料实体、篦孔、半幅空腔和弧形板，所述的锥体剖面，是三分之一的锥体的凸出面，其镶嵌在篦板本体隆起的面上，与篦板本体重叠在一起； 

所述弧形板，其为锥体剖面延伸的扩大端部分，与磨机筒体的圆弧相连，形成一个侧面锥体三角形； 

所述的挡料实体，其设计在锥体剖面内侧的半幅空腔对面； 

所述的篦孔，其粉体过流面积比原篦板篦孔设计的粉体过流面积增加了1.5倍。 

优选地，所述的新型防堵料出料篦板，是高铬合金耐磨白口铸铁的出料篦板。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，解决了堵料问题，而且还能增加有效通风面积，降低磨机的研磨温度，达到保证产品在良好通风下的正常温度；减少物料在磨内的缓冲作用和再研磨现象，有效避免粘附糊球堵塞篦孔，还能活化粉体的颗粒分布，提高出料成品的产质量，延长使用寿命，消除了设备的安全隐患，维修费用减少，降低了操作人员的劳动强度并具有节能环保等优点。 

附图说明

图1是本实用新型一种新型防堵料出料篦板的后面简单立体结构图 

图2是本实用新型一种新型防堵料出料篦板的前面简单立体结构图 

图3是本实用新型一种新型防堵料出料篦板的侧面简单立体结构图 

图中： 

1、篦板本体        2、锥体剖面        3、挡料实体 

4、篦孔            5、弧形板          6、半幅空腔 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种新型防堵料出料篦板，包括篦板本体1、锥体剖面2、挡料实体3、篦孔4、半幅空腔6和弧形板5，锥体剖面2是三分之一的锥体的凸出面，其镶嵌在篦板本体1隆起的面上，与篦板本体1重叠在一起制成新型出料篦板；其中的弧形板5，即锥体剖面2的延伸的扩大端部分与磨机筒体的圆弧相连，形成一个侧面锥体三角形；挡料实体3，其设计在锥体剖面2内侧的半幅空腔6对面；篦孔4，其粉体过流面积比原篦板篦孔设计的粉体过流面积增加了1.5倍。 

其中，新型防堵料出料篦板，是高铬合金耐磨白口铸铁的出料篦板。 

本实例的工作过程： 

工作时，新型出料篦板与磨机筒体的节点成的90度夹角将粉料扬起，随着磨机运转的角度发生变化，起到快速筛分出料的作用，消除粉料在原始篦板与磨同体延磨机成圆周运动积累的死角。新型出料篦板与磨机筒体内圆周相互连接的小锥体串在一起形成一个圆圈，磨机转动时，临近待进入出料状态的粉体随研磨体与料每沿圆周转动一块篦板的弧长位置时就翻动一次，由原始的被动转动挤出筛分变为主动扬起筛分的工艺过程，在新型篦板转动露出料面的瞬间时，研磨体和料向锥体剖面2的凸出部分与篦板本体1的夹角处滚动，并沿锥体剖面2凸出的边缘逐渐抛落减少筛分的运动过程，在锥体剖面2内侧的半幅空腔6对面设有三分之一比例的挡料实体3，将托起输送粉料的过渡作用，使磨内微粉受抽风引力的影响迅速使料筛出进入螺旋筒，排出磨机体外达到快速过流输送的目的。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。